[發明專利]一種粗煤泥分選系統及分選方法

有效

• 申請號: 201210106984.2
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN103372495A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 常建勇
• 申請（專利權）人: 金易通科技(北京)股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種煤泥分選系統及分選方法，尤其是涉及一種用于粗煤泥分選的粗煤泥分選系統及分選方法。

背景技術

目前，國內外常用的粗煤泥分選方法中，主要有TBS、水介旋流器、螺旋分選機等，其中使用最多的TBS，在分選中采用上升水流作為分選動力，需加設注水系統，分選粒度級一般在0.3～2mm之間，對入料濃度有較高的要求，常規脫水篩篩下水需要經過旋流器濃縮后再給入到該設備中，且后續脫水環節較為復雜，整個系統需要一定的高差，系統投資較大，限制了一部分資金量小的企業選擇該種方法，且在實際生產中，該分選方法操作難度大，設備不易調節；水介旋流器是利用不同密度煤泥顆粒在離心力作用下運動半徑的差異來實現分選的，該方法系統較為簡單，投資較少，操作簡便，分選粒級寬，可以達到0.5～5mm，但在實際生產中，入料濃度較低時，分選效果不理想，常會出現底流“跑粗”的情況，且單個旋流器處理量不高，而一般生產能力的選煤廠煤泥水量都較大，這就造成選用該設備時，數量往往較多，運轉功率大，投資大，不適應于對系統中全部煤泥水直接進行分選處理；螺旋分選機在國內動力煤分選領域較為常用，該方法分選密度較高，難于實現低密度的分選，限制了該方法在煉焦煤領域的發展，且該方法實際生產中需要較多的輔助設備，對廠房高度有一定的要求，投資量較大，在實際的應用中，同樣會受資金的限制。

發明內容

本發明的目的是提供一種能達到簡化選煤廠煤泥分選過程，減少設備投資，降低分選成本的目的，且對選煤廠全部低濃度煤泥水進行直接分選處理的系統。

本發明的另一目的是提供一種實現所述粗煤泥分選的分選方法。

本發明的技術方案概述如下：

本發明的一種粗煤泥分選系統，它包括水力分選裝置、給料泵、水介旋流器、脫水裝置、浮選裝置，所述給料泵的入料口通過管道與所述水力分選裝置的底流排出口連接，所述給料泵的排料口通過管道與所述水介旋流器的入料口連接，所述水介旋流器的溢流口通過管道與所述脫水裝置的入料口連接，所述水力分選裝置的溢流口通過管道也與所述脫水裝置的入料口連接，所述脫水裝置的底流通過管道與浮選裝置的入料口連接，所述水介旋流器的底流也通過管道與浮選裝置的入料口連接。

系統中在所述脫水裝置前增加了濃縮旋流器和濃縮給料泵，所述濃縮給料泵的入料口通過管道與所述水力分選裝置和所述水介旋流器的溢流口連接，所述濃縮給料泵的排料口通過管道與所述濃縮旋流器的入料口連接，所述濃縮旋流器的底流口通過管道與所述脫水裝置的入料口連接，所述濃縮旋流器的溢流通過管道與浮選裝置的入料口連接。

系統中在所述水介旋流器的底流口與浮選裝置之間增加了分級裝置，所述分級裝置的底流通過管道與浮選裝置的入料口連接。

本發明的一種粗煤泥分選方法，包括水力分選方法和水介旋流器分選方法，其特征在于：先用所述水力分選裝置對低濃度煤泥水進行粗選，其溢流為精產品，再把所述水力分選裝置的濃縮底流用所述水介旋流器分選，所述水介旋流器的溢流為精產品，所述水介旋流器的底流為尾礦產品。

所述水介旋流器的處理量為總處理量的二分之一到三分之一。

適用粗煤泥的入料粒度為0.3-5毫米。

本發明與已有技術相比，充分顯示了如下優點：

(1)實現了全部低濃度煤泥水的直接處理，不受入料濃度的限制，不需要對煤泥水進行預先濃縮處理。

(2)系統減少了設備數量，降低了廠房高度，減少了選煤廠投入。

(3)系統運行總功率大大降低，節約了電能，洗選成本得到降低。

(4)系統更簡單，工作可靠，維護量減少。

采用本發明的粗煤泥分選系統和分選方法，在實現對粗煤泥分選目的的同時，可以大大簡化系統，降低選煤廠建設投資，且在選煤廠運行過程中，能夠減少電耗，實現選煤成本的降低，特別適應于在跳汰選煤方法中使用。

附圖說明

圖1表示一種粗煤泥分選系統的示意圖

圖2表示另一種粗煤泥分選系統的示意圖

圖3表示第三種粗煤泥分選系統的示意圖

圖中：

1.水力分選裝置，2.給料泵，3.水介旋流器，4.脫水裝置，5.濃縮給料泵，6.濃縮旋流器，7.分級裝置，8.浮選裝置。

具體實施方式