[發明專利]一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的方法

有效

• 申請號: 201210106801.7
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN102600222A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 趙巖;張連學;郜玉鋼;吳鵬;何忠梅;王立巖;金達明;翟為;蔡恩博
• 申請（專利權）人: 吉林農業大學
• 主分類號: A61K36/258
• 分類號: A61K36/258;A61K127/00;A61K135/00
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技術領域

本發明屬于中藥現代化領域，涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料，通過酸性試劑潤濕，蒸汽汽爆等加工步驟，生產富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進，方法簡單易行，其產品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等，且功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收。其產品可直接或經簡單再加工后用于藥品、食品、保健品。

背景技術

人參(Panax?giseng?C.A.Mey.)、西洋參(Panax?quinquefolium?L.)均為五加科(Araliaceae)人參屬(Panax)植物。其中，Panax希臘文的含義是“萬能藥”，人參的滿語發音為“奧爾厚達”，是“百草之王”之意。作為傳統藥材，具有數千年的歷史，在世界各國廣泛應用。

人參大補元氣，復脈固脫，補脾益肺，生津，安神。西洋參補氣養精，清熱生津。人參皂苷是其主要活性成分，是其具有“百草之王”美譽的物質基礎。現代藥理學研究表明，人參皂苷具有抗腫瘤、抗疲勞、增強免疫力等功效，尤其以人參皂苷Rg3、Rh2的抗腫瘤作用最為顯著。人參皂苷Rg3和人參皂苷Rh2具有抑制腫瘤細胞的粘附、浸潤、增殖以及抗腫瘤新生血管的形成作用，從而有顯著的抗腫瘤作用。

目前，人參加工主要包括以下幾種：生曬參、紅參、糖參、活性參等。其中，生曬參是以鮮人參為原料，刷洗下須后，于40～50℃烘干或曬干而成；紅參是以優質鮮參為原料，刷洗干凈放蒸鍋中蒸4-5小時后在進行烘干而成，模壓紅參是以優質紅參為原料，經過整形、軟化，利用特制模具壓制而成；糖參是選擇漿液不足、質軟、殘缺的參根，洗凈，將洗凈的鮮參放在沸水中浸煮至六成熟左右，侵入白糖汁中20小時，然后沖去表面糖漿，曬干或烘干即成白參，將白參扎孔灌冰糖汁即成“糖參”；活性人參，又稱凍干參，是通過低溫冷凍技術處理而制成的人參。而在這些加工品及鮮品中，人參皂苷Rg3、Rh2等皂苷的含量極低，例如：人參皂苷Rg3在生曬參中的含量僅為0.0003％，在紅參中的含量約為0.03％；人參皂苷Rh2在天然人參中并不存在，在紅參中僅含約0.001％。因此，這些參加工品及鮮參只具有一般的補益作用，并不能表現出較強的抗癌活性。

發明內容

本發明提供的一種蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法，涉及一種以人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉為原材料，通過酸性試劑潤濕，蒸汽汽爆等加工步驟，生產富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等的藥用、食品用、保健品用原料的方法。該加工方法工藝先進，方法簡單易行，產品富含稀有人參皂苷Rg3、Rh2等，并具功效成分浸出率高、浸出速度快，有效成分易被人體吸收等特點。其產品可直接或經簡單再加工后用于藥品、食品、保健品。

本發明提供的蒸汽汽爆提高參原材料中稀有皂苷含量的加工方法，由以下步驟完成：

(1)原料前處理：將人參、西洋參和人參莖葉、西洋參莖葉水洗去泥沙等雜質后粉碎；

(2)汽爆處理：將粉碎后的原料，以酸性溶劑浸潤后置于汽爆罐內，通入蒸汽至汽爆罐內壓力為0.5-1.5MPa，蒸汽爆破處理20-60分鐘；

(3)生物復合酶處理：將汽爆后原料以適量水或緩沖溶液潤濕，加入生物復合酶制劑(包含纖維素酶、淀粉酶、木聚糖酶、漆酶、蛋白酶、果膠酶、甘露聚糖酶)，混合均勻，進行酶促降解反應，降解大分子物質；

(4)干燥滅菌：將經(3)處理得到的反應體系，干燥，滅菌；

(5)檢測：取樣參粉原料進行批檢驗；

(6)包裝：經檢驗合格的參粉按規格包裝，封存。

本發明從技術原理上有以下顯著特點：

(1)本發明涉及的汽爆處理是先將原料以酸性溶劑浸潤后，以蒸汽作為汽爆介質，通入蒸汽至汽爆罐內壓力為0.5-1.5MPa，蒸汽爆破處理20-60分鐘。如此處理，一方面，酸性、高壓等條件可將參原料中的a族、b族、c族及d族等人參皂苷轉化為稀有人參皂苷Rg3、Rh2等；另一方面，酸性、汽爆等條件可破壞細胞壁木質素天然屏障系統，將參材料中的果膠鑲嵌的木質素、半纖維素和纖維素的共聚體打散為木質素、果膠、半纖維素和纖維素的分散體，同時，高壓的酸性條件還可以使這些大分子物質部分降解，破壞細胞壁由大分子物質構成的天然屏障。

(2)本發明涉及的生物復合酶可以將木質素、纖維素、半纖維素、果膠、蛋白質和淀粉等進一步降解為小分子。

具體實施方式

(1)本發明的生產工藝流程：原料前處理，汽爆處理，生物復合酶處理，干燥滅菌，檢測，包裝。