[發(fā)明專利]弧形彈簧熱成型裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210106675.5
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN102699239A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵承玉
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州富春彈簧有限公司
• 主分類號: B21F3/00
• 分類號: B21F3/00;B21F35/00;C21D9/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;黃娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種彈簧的制作設(shè)備，尤其涉及一種中心線為弧形彈簧的熱成型裝置。

背景技術(shù)

彈簧在現(xiàn)在的應(yīng)用中非常的普遍，各行各業(yè)根據(jù)不同的用途采用不同強度剛度和使用壽命的彈簧。彈簧的普遍應(yīng)用，使彈簧的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)多樣化，其中汽車雙質(zhì)量飛輪里大量用到一種弧形彈簧，由于弧形彈簧與圓柱形螺旋彈簧加工工藝存在較大的差別，所以在生產(chǎn)加工設(shè)備上也有很大的不同。在現(xiàn)在專利文件中，公開的彈簧成形的設(shè)備有，中國專利：“一種彈簧成型機（CN2832350Y）”它包括送線機構(gòu)、切刀機構(gòu)、外徑控制機構(gòu)以及螺距控制機構(gòu)，采用一個凸輪來控制兩個控制桿A和B，通過合理設(shè)計凸輪的曲線，就可以使兩個線規(guī)滑動刀架C、D在控制桿A、B的控制下按一定規(guī)律開合，從而實現(xiàn)對彈簧外徑的控制，安裝凸輪的軸是由伺服馬達帶動，通過計算機程序控制伺服馬達，在計算機中輸入相應(yīng)的參數(shù)，就能精確地生產(chǎn)出相應(yīng)尺寸的彈簧。“一種彈簧成型機（CN201880832U）”，包括一機架，機架上設(shè)有由動力機構(gòu)帶動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝夾有能隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的芯棒，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于固定彈簧線端部的卡口，芯棒上套設(shè)有對彈簧線進行導向的導向桿，且當彈簧線的端部固定于卡口內(nèi)時在動力機構(gòu)驅(qū)動芯棒轉(zhuǎn)動的作用下所述的彈簧線能穿過導向桿并繞制于芯棒上。“全自動板彈簧成型機（CN201205588Y）”，包括送料機構(gòu)、高頻裝置、彎鉤卷繞機構(gòu)、切斷沖模機構(gòu)、感應(yīng)器和控制柜，彎鉤卷繞機構(gòu)包括伺服電機、中間齒輪、卷軸、伸縮汽缸和連接器，機架上的伺服電機輸出軸端的齒輪通過中間齒輪與因裝在卷軸上的齒輪相連，卷軸支撐在機架的軸孔中，伸縮汽缸安裝在機架上，其伸縮軸軸端與連接器固定連接，卷軸的一端裝在連接器的軸孔中，另一端與芯軸因裝在套筒里，芯軸的軸端面具有可插入彈簧板的槽；切斷沖模機構(gòu)包括液壓缸、上沖模、下沖模，上沖模與下沖模的沖頭行程到最終位置時，其之間的間隙即是成型彈簧外彎鉤的形狀。但是上述的專利文件都是對螺旋形彈簧進行加工，對于弧形彈簧是不適用的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種簡便、易操作、效率高，配合特定的熱處理工藝，能一次性將圓柱形彈簧定型為弧形彈簧的弧形彈簧熱成型裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要通過對彈簧單側(cè)節(jié)距逐個開距形成弧形彈簧，從而效率不高的問題。

本發(fā)明同時還提供了一種能實現(xiàn)加工不同弧度，方便調(diào)整的弧形彈簧熱成型裝置；解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的只能加工同一規(guī)格的弧形彈簧，適配性不好的技術(shù)問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的：一種弧形彈簧熱成型裝置，其特征在于：包括一基座，在基座上設(shè)有兩個彈簧芯軸，兩個彈簧芯軸向各自靠近的基座的自由端偏置形成定位角，所述的兩個彈簧芯軸異面布置，兩個彈簧芯軸的中心線形成的異面夾角為銳角。通過將待加工的圓柱形的彈簧的兩端分別套接在基座的兩個彈簧芯軸上實現(xiàn)彈簧的彎曲，再將裝有彈簧的熱成型裝置放入回火爐內(nèi)進行熱處理，從而實現(xiàn)弧形彈簧的成型工藝。

基座由兩個彈簧芯軸分成三段，左邊的彈簧芯軸向基座左邊一段偏置成銳角，后邊的彈簧芯軸向基座右邊的一段偏置成銳角，定位角就是上述的銳角，兩個彈簧芯軸在基座的軸截面的投影呈倒“八”字形，這樣方便將彈簧的兩端固定。在彈簧熱成型時彈簧的外徑會收縮扭曲變形，彈簧會沿著旋向方翹曲，如果將彎曲彈簧兩端的彈簧芯軸布置在同一平面內(nèi)，使得彎曲的彈簧位于同一平面內(nèi)，那經(jīng)過熱成型后的弧形彈簧，雖然具備了弧度，但是因為熱成型時彈簧外徑會發(fā)生收縮，使得這樣經(jīng)過成型的弧形彈簧兩端最終不在一個平面內(nèi)，因此彈簧熱成型裝置需要對彈簧進行預先的反扭曲反彎折，從而需要讓兩個彈簧芯軸異面布置，使得彈簧在經(jīng)過熱處理冷卻后的弧形彈簧位于同一平面內(nèi)。本發(fā)明的彈簧熱定型裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作十分的方便，只需要將彈簧的兩端套接在彈簧芯軸上，放入回火爐內(nèi)就可以實現(xiàn)熱成型，成型裝置簡單，操作方便。

作為優(yōu)選，所述的彈簧芯軸焊接在基座的外表面。當然彈簧芯軸也可以通過鉚接或者其他已知的連接固定方式將彈簧芯軸固定在基座上。焊接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便。

基座可以為一塊平板，也可以是一長條塊，作為優(yōu)選，所述的基座為一圓柱形的直桿或橫截面為圓形的“Z”字形桿。圓柱形的直桿結(jié)構(gòu)簡單，方便制造，同時也容易將彈簧芯軸固定在基座上，讓彈簧芯軸的異面布置更容易。