[發明專利]三板臥式注塑機

無效

• 申請號: 201210106614.9
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN102632583A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 曾振義
• 申請（專利權）人: 中鴻泰精工機械（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/40
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒;陸金星

技術領域

本發明涉及一種注塑機，具體涉及一種三板臥式注塑機。

背景技術

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，其工作原理與打針用的注射器相似，借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，已被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。

現有技術中，帶有旋轉裝置的注塑機一般都是垂直旋轉的，而且只有一塊模具夾緊板，這種結構的注塑機會因為模具在相同方向而重心而偏擺，而且其無法停止在90度，只能停在180度，在180度時，產品取出必須進入模具內，因此操作比較麻煩。

發明內容

本發明的目的是提供一種立式注塑機。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種三板臥式注塑機，包括機架，設于機架上的模板、中板和尾板，

所述中板的兩側各設有模具夾緊板，所述模具夾緊板中設有頂出裝置；

所述中板的上方設有旋轉機構和定位機構；中板的下方設有支撐底座，支撐底座的下方設有頂模機構，模具夾緊板的左右設有頂出機構；所述中板的中央穿設有支撐桿，支撐桿與所述支撐底座固定連接；

所述頂模機構包括油缸和活塞；使中板具有豎直方向的運動自由度；

所述旋轉機構包括大齒輪、至少1個油壓馬達、設于油壓馬達上的小齒輪，所述大齒輪固設于所述支撐桿上，油壓馬達固設于中板上，小齒輪與大齒輪嚙合設置；旋轉機構使中板具有水平旋轉的自由度；

所述定位機構與旋轉機構配合，使中板具有90度和180度的旋轉位。

上文中，所述模具夾緊板中設有頂出裝置，該頂出裝置可以采用現有技術。

優選的技術方案，所述油壓馬達有2個，均布于大齒輪的四周。

上述技術方案中，所述中板兩側的模具夾緊板中的頂出裝置的頂出方向相反。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有的優點是：

1、本發明設計得到了一種新型的三板臥式注塑機，在中板的上方設置了旋轉機構和定位機構，在中板的下方設置了支撐底座和中央左右頂出機構，因而可以在水平方向完成旋轉，在90度取出產品時只需打開安全門就可取出，方便又安全，且無重心而偏擺問題，取得了顯著的效果。

2、本發明在中板的兩側各設有模具夾緊板，因而左右平衡，無重心而偏擺問題，頂出裝置的頂出方向相反，因而兩臺機械手可以同時分兩個方向取出及安裝，大大提高了生產效率。

3、本發明結構簡單，同時生產成本也較低，適合推廣應用。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的結構示意圖；

圖2是本發明實施例一的立體圖；

圖3是圖2的A部放大圖；

圖4~7是本發明實施例一的工作過程示意圖。

其中：1、機架；2、模板；3、3-1、模具夾緊板；4、5、頂出裝置；6、7、注塑模具；8、9、油壓馬達；10、11、小齒輪；12、大齒輪；13、14、定位機構；15、油缸；16、活塞。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一

參見圖1~7所示，一種三板臥式注塑機，具有兩個可在一個機架1上沿一條機器縱線移動的模板2和模具夾緊板3，3-1，所述模具夾緊板具有90度及180度旋轉機構，中板的模具夾緊板的3，3-1左右兩側用于安裝注塑模具6，7，

所述中板的上方設有旋轉機構，旋轉機構位于模具夾緊板的支撐罩上方，其包括有兩個油壓馬達8，9，兩個小齒輪10，11和一個大齒輪12，模具夾緊板支撐罩上方還帶有兩個定位裝置13，14，模具夾緊板下方有個支撐底座，底座下方有油缸15和一個可支撐垂旋轉的活塞16，在旋轉裝置要旋轉前，必須升起模具夾緊板；

中板的模具夾緊板中帶有兩個頂出裝置4，5，兩個頂出裝置分別是左邊頂出和一個右邊頂出，方向相反。

安裝在水平旋轉裝置的模具，在左右兩側，在90度取出產品時只需打開安全門就可取出，方便又安全，也無重心而偏擺問題；因為左右平衡，兩個頂出裝置分別是左邊頂出和一個右邊頂出，與一般兩個頂出裝置都在同方向時，效率不同，兩個頂出裝置都在同方向時，機械手無法安裝兩臺，而左邊頂出和一個右邊頂出裝置，兩臺機械手卻可同時分兩個方向取出及安裝，及兩個頂出裝置都在同方向時，也無法在90度時頂出產品，因為頂出裝置沒有跟著旋轉。