[發明專利]薄壁壓力容器筒體校圓裝置無效
| 申請號: | 201210106595.X | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102615146A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 馬殿武;張杰;張遠征;曹國斌 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱建成北方專用車有限公司 |
| 主分類號: | B21D1/08 | 分類號: | B21D1/08;B21D51/18 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 楊立超 |
| 地址: | 150060 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄壁 壓力容器 體校 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種筒體校圓裝置。
背景技術
隨著我國物流業的迅速發展和國家對化工介質運輸安全的日益重視,罐式集裝箱已成為物流運輸的重要儲運設備,它具有吊運靈活,框架對罐體有特殊保護作用,易于碼頭裝卸,可實現鐵、水、公路聯運的突出優點,已廣泛投入運營。
對于運輸車和罐箱罐體,受車寬及集裝箱規格尺寸的限制,對罐體制造提出了更高的要求,在滿足最大裝載容積時對罐體尺寸要求更加苛刻,一旦超差將直接影響車輛限寬和罐箱的裝配。特別是薄壁容器,很難保證其橢圓度的要求,使用常規辦法校圓施工工藝復雜,操作質量難以保證,且輔助用材浪費大。
發明內容
本發明的目的是提供一種薄壁壓力容器筒體校圓裝置,以解決目前薄壁壓力容器筒體校圓施工工藝復雜,操作質量難以保證,且輔助用材浪費大的問題。
本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是:所述裝置包括上固定模、兩個立柱、下移動模、導向桿、移動車、兩個固定擋塊、兩個油缸和兩條軌道,上固定模裝在兩個立柱上,下移動模通過兩個轉胎設在移動車的上端面上,兩個立柱之間平行設置兩個軌道,每個軌道固定在地面上,移動車在兩條軌道上滑動,移動車的上端面上固裝有導向桿,上固定模的下端面開有與導向桿相匹配的孔,兩個油缸均位于下移動模的兩側,每個油缸的導桿與下移動模的底端面連接,兩個固定擋塊各位于上固定模的兩側,每個固定擋塊裝在上固定模的下端面上。
本發明具有以下有益效果:采用本發明裝置對薄壁壓力容器筒體校圓節省材料消耗,傳統方法采用米字支撐,材料消耗大,費時造成人力資源浪費;提高勞動效率,與采用原始方法相比,可提高工效10~20倍,且產品質量能100%保障,減少了總裝的難度同時也提高了操作人員自身的安全性。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的裝置包括上固定模1、兩個立柱2、下移動模5、導向桿6、移動車8、兩個固定擋塊4、兩個油缸7和兩條軌道9,上固定模1裝在兩個立柱2上,下移動模5通過兩個轉胎設在移動車8的上端面上,兩個立柱2之間平行設置兩個軌道9,每個軌道9固定在地面上,移動車8在兩條軌道9上滑動,移動車8的上端面上固裝有導向桿6,上固定模1的下端面開有與導向桿6相匹配的孔1-1,兩個油缸7均位于下移動模5的兩側,每個油缸7的導桿與下移動模5的底端面連接,兩個固定擋塊4各位于上固定模1的兩側,每個固定擋塊4裝在上固定模1的下端面上。
具體實施方式二:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的裝置還包括襯墊3,下移動模5設有圓弧形基座,下移動模5的圓弧形基座的內環面上裝有具有相同外徑不同內徑的襯墊3,適用不同尺寸的圓筒校對。其它實施方式與具體實施方式一相同。
工作原理:將罐體10裝在下移動模5上,通過移動車8沿軌道9移動,將罐體10移動到上固定模1的工位,將上固定模1、下移動模5對正后,固定移動車8,啟動油缸7,油缸7推動下移動模5向上移動,下移動模5通過導向桿6上移脫離移動車8的臺面,當下移動模5接觸到上固定模1上定位擋塊4時停止動作,完成了罐體10的校圓工作。此時,在罐體10焊接加強圈,待焊接處自然冷卻后卸掉油壓,導向桿6下落至小車臺面上,工件可以通過臺車沿軌道運至下一工位。
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