[發明專利]陶瓷模及其線型加溫塑膠融合工藝無效
| 申請號: | 201210106540.9 | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102626989A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發明(設計)人: | 錢仁武 | 申請(專利權)人: | 錢仁武 |
| 主分類號: | B29C65/22 | 分類號: | B29C65/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 及其 線型 加溫 塑膠 融合 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種陶瓷模及其線型加溫塑膠融合工藝,屬于機械技術領域。
背景技術
中國專利號200920188915.4公開了一種非接觸熱板式焊接機,該焊接機的熱模是由鋼制成的,焊接機工作時,熱模的溫度很高,上、下模上的塑料件與熱模接觸后,極易被氧化甚至燒焦,嚴重影響產品的美觀度和質量。而且塑料件與熱模的接觸部分被熔融后容易黏在熱模的接觸面上,需要用鐵氟龍進行清理,十分不方便。
發明內容??
本發明的目的是提供一種電熱絲拆裝、更換方便,上、下模上的塑料件不易被氧化或燒焦的陶瓷模及其線型加溫塑膠融合工藝。
為達到上述發明目的本發明所采用的技術方案是:
陶瓷模,其特征在于包括由陶瓷制成的熱模,所述熱模上、下兩面制有電熱絲安裝槽,所述電熱絲安裝槽內設置有用于對塑料件的焊接筋進行加熱的電熱絲
上述技術方案中,所述電熱絲安裝槽的熱能輻射口寬度小于電熱絲的徑向寬度。
本發明還公開了一種上述陶瓷模的線型加溫塑膠融合工藝,包括如下步驟:將需焊接的塑料件放在上、下模上;然后控制安裝有所述陶瓷模的焊接機使熱模向前滑,上、下模分別下降、上升,直至塑料件靠近熱模,使熱模對塑料件的焊接筋進行加熱;加熱后熱模后退復位,上、下模分別快速下降、上升使塑料件被加熱部分的焊接筋接觸完成焊接。
優選的,其中熱模對所述塑料件的焊接筋進行加熱時,所述電熱絲與所述焊接筋的最短距離為2—3mm。
本發明由于在熱模上設置了電熱絲,電熱絲直接對塑料件的焊接筋進行輻射加熱,避免了塑料件被氧化或燒焦,通過本工藝焊接的塑料件能確保產品的美觀度和質量;更不會發生塑料件被熔融后黏在熱模的接觸面上,因此無需清理,使用也很方便。而由于采用輻射加熱,相對于接觸加熱電熱絲所需的溫度更高,目前的鋼質模具難以承受此溫度,因此將本發明將熱模的材料替換成陶瓷。而電熱絲安裝槽的熱能輻射口寬度小于電熱絲的徑向寬度,使電熱絲的拆裝、更換非常方便。
附圖說明
圖1是使用本發明的焊接機結構示意圖;
圖2是圖1中上模與熱模(上半部分)的配合結構示意圖;
圖3是圖2中的熱模去掉電熱絲后的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示,一種陶瓷模,其特征在于包括由陶瓷制成的熱模3,所述熱模3上、下兩面制有電熱絲安裝槽31,所述電熱絲安裝槽31內設置有用于對塑料件4的焊接筋41進行加熱的電熱絲6,所述電熱絲安裝槽31的熱能輻射口寬度小于電熱絲6的徑向寬度。安裝電熱絲6時只需將電熱絲從電熱絲安裝槽31兩端口插入即可,拆卸時也只需從兩端取出,因此拆裝或更換都很方便。
如圖1所示,一種使用上述陶瓷模的焊接機,包括機架1,所述機架1內安裝有下模2和上模5,上述的塑料件4位于下模2和上模5中,所述機架1兩側內壁的中部固定有滑軌,滑軌上裝有如上所述的陶瓷模。
本發明還公開了一種上述陶瓷模的線型加溫塑膠融合工藝,該工藝包括如下步驟:將需焊接的塑料件4放在上、下模5、2上;然后控制上述焊接機使熱模3向前滑,上、下模5、2分別下降、上升,直至塑料件4靠近熱模3,使熱模3對塑料件4的焊接筋41進行加熱;加熱后熱模3后退復位,上、下模5、2分別快速下降、上升使塑料件4被加熱部分的焊接筋41接觸完成焊接。其中熱模3對所述塑料件4的焊接筋41進行加熱時,所述電熱絲6與所述焊接筋41的最短距離為2—3mm,優選為2.5mm,以保證加熱效果。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應落入本發明的保護范圍內。
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