[發明專利]皮帶機槽型托輥支架焊接裝置有效
| 申請號: | 201210106482.X | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102615463A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 王勝利;姜爾棟 | 申請(專利權)人: | 山東天宇建設機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 德州市天科專利商標事務所 37210 | 代理人: | 房成星 |
| 地址: | 251100 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮帶機 槽型托輥 支架 焊接 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于焊接技術領域,涉及一種皮帶機槽型托輥支架焊接設備。
背景技術
皮帶機輸送帶“跑偏”是皮帶機比較常見的問題,“跑偏”一般會造成沿機撒料、皮帶邊緣磨損脫軌,嚴重時會造成輸送帶的撕裂、刮破,使輸送帶報廢,造成皮帶機系統癱瘓。目前,槽型托輥支架焊接時沒有專用的焊接裝置,一般采用自由組對焊接或樣桿定位組對焊接方式,不能實現對槽型托輥支架的支承精確定位,導致槽型托輥支架的尺寸、角度和精度難以保證,托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直,托輥轉動不靈活,從而造成皮帶運行不平穩或經常有跑偏現象。
發明內容
本發明的目的在于提供一種皮帶機槽型托輥支架焊接裝置,解決因槽型托輥支架質量造成皮帶機輸送帶“跑偏”等問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是提供專用的焊接裝置。該焊接裝置主要由架體、氣缸和定位桿組成,其架體包括平臺和支架,平臺上設置定位角鋼,定位角鋼通過螺栓與平臺連接,平臺底部設置支腿,支架固定于平臺上,支架頂部通過軸與氣缸頂部連接,氣缸底部設置頂柱,頂柱通過定位螺釘固定在支架上,氣缸的活塞桿通過螺母與頂柱相連,氣缸的頂柱固定在平臺上的連接體上,連接體的兩側通過銷軸與定位桿相連,定位桿固定于平臺兩側并且并排對稱分布,定位桿上設置若干連桿,連桿之間通過螺母連接,連桿上設置定位銷,連桿和定位桿之間拉伸簧連接。
本發明的積極效果是提供了一種專門用于組對焊接皮帶機槽型托輥支架的自動化程度較高的裝置,通過氣缸和定位裝置配合,實現了槽型托輥支架的支承精確定位,從而保證了槽型托輥支架的焊接質量,提高了槽型托輥支架的精度,同時本發明裝置定位桿上若干個連桿的設置,使本發明裝置可以用于制作具有不同槽形角的槽型托輥支架。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的側視圖。
圖中1支架、2氣缸、3活塞桿、4螺母、5定位螺釘、6頂柱、7連桿Ⅰ、8連接銷、9連桿Ⅱ、10螺母、11連桿Ⅲ、12定位桿、13拉伸簧、14平臺、15螺栓、16連接體、17銷軸、18定位角鋼、19支腿、20銷軸。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,該裝置主要由架體、氣缸2和定位桿12組成,其中架體包括平臺14和支架1,平臺14上設置定位角鋼18,定位角鋼18通過螺栓15與平臺14連接,平臺14底部設置支腿19,支架1固定于平臺14上,支架1頂部通過銷軸20與氣缸2端部連接,氣缸2底部設置頂柱6,頂柱6通過定位螺釘5導向固定在支架1上,氣缸2的活塞桿3通過螺母4與頂柱6相連,氣缸2的頂柱6固定在平臺14上的連接體16上,連接體16的兩側通過銷軸17與定位桿12相連,定位桿12固定于平臺14兩側并且并排對稱分布,定位桿12上設置連桿Ⅰ7、連桿Ⅱ9和連桿Ⅲ11,連桿之間通過螺母10連接,連桿之間通過銷軸8連接,連桿和定位桿12之間連接拉伸簧13。
使用時,首先把槽型托輥支架的組件角鋼座板放到平臺14的定位銷上定位,然后將槽型托輥支架的組件角鋼放到角鋼座板上,使角鋼的一個端面和一個側面分別靠到定位角鋼18上;將槽型托輥支架的組件支承放到角鋼上,通過伸出氣缸2的活塞桿3,將支承精確定位;然后將另一個支承也放到角鋼上,通過拉伸定位桿12上的連桿Ⅰ7、連桿Ⅱ9和連桿Ⅲ11,將該支承精確定位,至此槽型托輥支架的組件全部定位固定,用電焊把各零件分別點焊牢固后,折彎收起序號7、8、9三連桿由彈簧力收起,收回活塞桿3,卸下槽型托輥支架組件,組對焊接完成。
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