[發明專利]一種廢氣處理裝置總成

無效

• 申請號: 201210106402.0
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN102614739A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 陸譽文
• 申請（專利權）人: 陸譽文
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 陳君偉

技術領域

本發明涉及一種廢氣處理裝置。

背景技術

現有技術中處理裝置由吸附系統和脫附再生系統組成，裝置處理能力1000-200000m³/h之間，吸附過程，將有機廢氣收集經過濾器預處理進入吸附箱凈化達標后由引風機排入大氣，完成吸附凈化過程。當吸附過程活性碳飽和時采用催化凈化裝置對活性碳進行脫附再生，使吸附系統進行循環使用，整個運行過程采用PLC控制。

此廢氣處理裝置已在眾多行業使用，其不足之處在于要處理大風量有機廢氣時吸附系統的進風方式為單一進風和單一出風方式，為保證其凈化效果，單一進風設備吸附系統斷面尺寸龐大，進風不均勻，要增加多道導風板。產品要根據處理參數進行設計。在脫附再生時由于用于脫附的熱風風量比較小，使熱風不能完全作用于活性碳層，脫附再生時溫度控制波動大，由于設備斷面面積大，脫附時會產生部分死角，在此情況下必須延長脫時間，增加再生時的運行費用。由于斷面尺寸大，設備體積大，運輸難度大，安裝場地要求高。

發明內容

本發明提供一種廢氣處理裝置總成，目的在于解決現有廢氣處理裝置設備體積大、運輸難度大、安裝場地要求高以及進風不均勻的缺陷。

本發明包括密封的箱體，在所述箱體內設置上隔板、下隔板，在所述上、下隔板之間設置兩塊吸附模塊，所述兩塊吸附模塊之間設有間隙，在所述下隔板與兩塊吸附模塊相對應的區域上分別設置透氣通孔，在所述箱體上設置吸附進氣口，所述吸附進氣口布置在所述下隔板的下方，在所述兩塊吸附模塊之間的上隔板上設置吸附出氣口，所述吸附出氣口與兩塊吸附模塊之間的間隙連通；在所述箱體上設置脫附進氣管，所述脫附進氣管的出口端連接在所述兩塊吸附模塊之間的下隔板上，在所述箱體的上設置脫附出氣口，所述脫附出氣口布置在所述上隔板與下隔板之間。

本發明設置成體積較小的廢氣處理裝置總成，使用時可根據風量將廢氣處理總成進行多個組合，大風量時，通過多個廢氣處理總成串聯或并聯，小風量時則可以直接當個使用；本裝置吸附時，廢氣從吸附進氣管進入，經過下隔板上的通孔進入吸附模塊，經吸附模塊吸附后的氣體經吸附出氣口排入出風通道，廢氣吸附時，脫附進氣管和脫附出氣口都處于關閉狀態；當吸附模塊飽和后，需對吸附模塊進行反洗，反洗時，將熱空氣經脫附進氣管排入吸附模塊內，脫附后的熱空氣再經過脫附出氣口排出，脫附時，吸附進氣口和吸附出氣口處于關閉狀態。

本發明將原來大型的吸附裝置改成現在多元組合結構，使用時直接安裝于廢氣處理系統上，使得進風方式變為多路進風，多路進風方式克服了原進風不均勻、脫附不均勻的缺點。

本發明所述的箱體包括頂板、底板、側板，所述頂板、底板、側板之間通過螺栓連接。通過上述設置，運輸時可將側板、頂板、底板拆開，這樣運輸變得方便，且運輸體積變小，現場安裝也變得簡單。

本發明所述的吸附模塊為活性炭吸附模塊。

附圖說明

圖1為本發明的一種結構示意圖。

圖中，1、箱體，2、吸附模塊，3、吸附進氣口，4、吸附出氣口，5、脫附進氣管，6、脫附出氣口，8、上隔板，9、下隔板。

具體實施方式

如圖1所示，本廢氣處理裝置總成包括密封的箱體1，在箱體1內設置上隔板8、下隔板9，在上、下隔板8、9之間設置兩塊吸附模塊2，兩塊吸附模塊2之間設有間隙，在下隔板9與兩塊吸附模塊2相對應的區域上分別設置透氣通孔，在箱體1上設置吸附進氣口3，吸附進氣口3布置在下隔板9的下方，在兩塊吸附模塊2之間的上隔板8上設置吸附出氣口4，吸附出氣口4與兩塊吸附模塊2之間的間隙連通；在箱體1上設置脫附進氣管5，脫附進氣管5的出口端連接在兩塊吸附模塊2之間的下隔板9上，在箱體的上設置脫附出氣口6，脫附出氣口6布置在上隔板8與下隔板9之間。箱體1的頂板、底板、側板之間通過螺栓連接，吸附模塊2為活性炭吸附模塊。