[發明專利]自動壓塑切片接料機無效
| 申請號: | 201210106348.X | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN103372891A | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 翟建剛;劉劍卿;談曉峰 | 申請(專利權)人: | 江蘇環球龍圣環境科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/18 | 分類號: | B26D7/18;B26D3/28;B29C43/32;B29C43/02 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213147 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 切片 接料機 | ||
技術領域
本發明涉及壓塑成型的機械設備,特別涉及一種自動壓塑切接機。
背景技術
眾所周知,壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝,在工業生產、工業加工中有著廣泛應用,在人們的生活中發揮著重要的作用。壓塑成型一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,甚至先制作成和制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模獲得制品。缺點是生產周期長,效率低,制品尺寸精度差。特別是在對料坯進行壓塑成型時,由于料坯制造的連續性,往往需要人工對成型產品進行手工切片,而且需要對半成品進行四周修邊,生產成本也隨之提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能實現壓塑成型、切片、接料、卸料一體化的自動壓塑切接機。
實現本發明目的的技術方案是:本發明具有壓塑機組和接料機組;所述壓塑機組從上至下依次為上機架,電腦控制器,伸縮力臂,可移動支撐板,固定支撐板,下機架,其中電腦控制器設置在上機架上,上機架和下機架通過四根矩形分布的滑桿連接,滑桿穿過可移動支撐板。所述固定支撐板與下機架固定連接,且在出件端設有切片裝置。所述接料機組包括接料盤、齒輪組、伺服系統,其中下機架的橫向機架上縱向設有四根矩形分布的螺桿,螺桿的底部與齒輪組固定連接,而齒輪組又與伺服系統連接。所述螺桿穿過接料盤,接料盤與螺桿之間設有內螺紋襯套。
上述固定支撐板的兩端設有定位銷釘,可移動支撐板的兩端對應設有定位孔。
上述接料盤靠近切片裝置端固定連接一個定位裝置。
上述接料盤的盤面上均勻設有一至三根高出盤面的轉軸,轉軸的軸線方向與出件方向一致。
上述接料盤盤面的中間位置設有一根高出盤面的轉軸,轉軸的軸線方向與出料方向一致。
上述下機架的橫向機架上設有矩形分布的四至六個機械臂,機械臂設置在接料盤上方且連接在伺服系統上。
上述下機架的橫向機架上設有矩形分布的四個機械臂。
本發明具有積極的效果:(1)本發明在固定支撐板上設有定位銷釘,在可移動支撐板的對應位置設有定位孔,能夠很好的保證陽模陰模的嚙合,大大保證了產品的尺寸精度;(2)本發明在固定支撐板上設有切片裝置,且設有接料裝置,通過伺服系統的控制,實現了自動化,大大節省了人力成本;(3)本發明的接料盤設有轉軸,能夠在接料盤接了一定量的產品后通過伺服系統的控制將產品移出接料盤,進入下一個接料周期,這樣不僅進一步節省了人力成本,而且能大大的提高生產的效率,提高產量。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為圖1的A-A視圖
具體實施方式
見圖1至圖3,本發明具有壓塑機組1和接料機組2;所述壓塑機組1從上至下依次為上機架101,電腦控制器102,伸縮力臂103,可移動支撐板104,固定支撐板105,下機架106,其中電腦控制器102設置在上機架101上,上機架101和下機架106通過四根矩形分布的滑桿110連接,滑桿110穿過可移動支撐板104。所述固定支撐板105與下機架106固定連接,且在出件端設有切片裝置107。通過送料裝置將料坯送到模腔內壓塑,壓塑的同時進行切片。所述接料機組2包括機械臂208、接料盤201、齒輪組202、伺服系統203,其中下機架106的橫向機架204上縱向設有四根矩形分布的螺桿205,螺桿205的底部與齒輪組202固定連接,而齒輪組203又與伺服系統203連接。所述螺桿205穿過接料盤201,接料盤201與螺桿205之間設有內螺紋襯套206。通過伺服系統203的控制實現接料盤201在螺桿205上的上下運動。所述機械臂208與伺服系統203連接,接料時,先由機械臂208接住剪切下來的產品,同時接料盤201上行,當接料盤201到達一定位置時,機械臂208旋轉90°使得產品落在接料盤201上。接料盤201先上行一下再下行同時機械臂208復位,這樣是為了將每張產品能更好的堆疊起來。所述接料盤201上設有定位裝置207和出件方向的轉軸209,能夠更好的對下落的產品進行導位,且在接了一定量的產品后通過轉軸209實現產品的移出,實現更強的自動化,大大節省了勞動力和提高了生產效率。
以上所述的具體實施例,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,并不用于限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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