[發明專利]一種立式擠壓機預應力機架無效
| 申請號: | 201210106149.9 | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN102615851A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 魏征宇;趙國棟 | 申請(專利權)人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/04 | 分類號: | B30B15/04;B21C23/21 |
| 代理公司: | 隆天國際知識產權代理有限公司 72003 | 代理人: | 馮志云;呂俊清 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 擠壓 預應力 機架 | ||
技術領域
本發明涉及立式擠壓機,特別涉及一種立式擠壓機的預應力機架。
背景技術
機架是擠壓機中最重要的部件,他不但是擠壓機的主體,安裝和連接其余各個部件,而且在擠壓機工作時,機架還要承受全部擠壓力。
目前,在通常的立柱結構的立式擠壓機機架中,立柱往往是最薄弱的環節。由于立柱不但要支撐上橫梁、擠壓梁及擠壓筒,還要承受擠壓梁與擠壓筒聯合作業時產生的全部擠壓力,因此目前的立式擠壓機機架中的立柱不但要承受軸向拉力,而且還要承受軸向壓力,該軸向拉力與軸向壓力還會呈周期性變化,立柱的受力情況非常復雜。另外,在立柱與上橫梁和底座的連接部位,由于退刀槽等結構導致立柱截面形狀劇烈變化,容易產生集中應力,極易導致立柱疲勞破壞,降低使用壽命。
為避免立柱破壞,需要加大立柱的結構尺寸,相應地上橫梁與底座也需要適應性加大,從而使得立式擠壓機整體變得龐大。這極大地提高了立式擠壓機的制作成本,造成了極大的能源浪費,而且由于立式擠壓機過于龐大,也擠占了很大面積的生產車間,造成空間的浪費。
另外,由于在擠壓鋁制品時,擠壓筒溫度可達500℃,因此在使用立式擠壓機擠壓鋁制品時,擠壓梁和擠壓筒溫度升高,會因為熱膨脹導致導向間隙發生變化,從而影響擠壓梁和擠壓筒導向精度,嚴重時甚至可能使得擠壓梁與擠壓筒卡死在立柱上。
發明內容
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的為提供一種結構簡單、尺寸小、造價低、使用可靠、壽命長且可提高產品質量的立式擠壓機預應力機架。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種立式擠壓機預應力機架,包括:
底座,所述底座固定安裝在地面上;
上橫梁;所述上橫梁位于所述底座上方;
柱套,所述柱套為空心結構,所述柱套豎直設立在所述底座與所述上橫梁之間,且兩端分別頂靠所述上橫梁與所述底座上相對的兩端面;
拉桿,所述拉桿豎直設置,上下兩端分別穿過所述上橫梁與底座,且兩端分別壓靠所述上橫梁與所述底座上相背離的兩端面,所述拉桿位于所述上橫梁與所述底座之間的部分套裝在所述柱套內。
進一步,所述柱套為方形,內部具有通長的方孔,所述拉桿為圓柱,所述拉桿與所述柱套均為4根,且所述4根拉桿與柱套之間一一對應。
進一步,所述4根柱套相對的側面上均固定安裝有滑軌,所述4個滑軌的工作面均為一平面,所述4個滑軌任意兩相鄰滑軌之間距離相等,且所述任意兩相鄰滑軌的工作面所在平面之間相互垂直。
進一步,每一根所述柱套上下兩端均通過一對相互垂直的鍵分別與所述上橫梁和所述底座定位連接。
進一步,所述底座為實體結構。
進一步,每一根所述拉桿兩端均加工有螺紋,且均通過相配的螺母壓靠所述上橫梁與所述底座上相背離的兩端面。
本發明的有益效果在于,本發明與現有技術相比,本發明中采用柱套與拉桿,柱套兩端分別頂靠上橫梁與底座上相對的兩端面,拉桿兩端分別壓靠上橫梁與底座上相背離的兩端面,柱套只承受軸向壓力,拉桿只承受軸向拉力,使得柱套與拉桿受力簡單,不易發生疲勞破壞,可采用較小尺寸的柱套與拉桿,且上橫梁與底座等相應變小,從而整體尺寸小,降低制造成本,占用空間小,另外本發明由于降低周期性應力變化,可提高機架的剛度,有利于提高產品質量。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明:
圖1為本發明一種立式擠壓機預應力機架結構示意圖;
圖2為沿圖1中A-A線的剖視結構示意圖;
圖3為沿圖1中B-B線的剖視結構示意圖;
圖4為沿圖1中C-C線的剖視結構示意圖;
圖5為本發明一種立式擠壓機預應力機架在立式擠壓機上使用結構示意圖;
圖6為沿圖5中D-D線的剖視結構示意圖。
具體實施方式
體現本發明特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的實施例上具有各種的變化,其皆不脫離本發明的范圍,且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用,而非用以限制本發明。
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