[發明專利]一種防輻射濾光隱形眼鏡及其制造方法

無效

• 申請號: 201210106045.8
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN103374097A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 周振宇
• 申請（專利權）人: 北京自然美光學有限公司
• 主分類號: C08F220/28
• 分類號: C08F220/28;C08F226/10;C08F222/14;C08K5/23;C08K5/3475;G02B1/04;G02C7/04;B29C45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種隱形眼鏡的材料及其制造方法，在隱形眼鏡傳統制造技術基礎上，通過添加新的物質，改變了隱形眼鏡的光學性能。

本發明采用一種新型的控光技術，除了濾除紫外光的功能外，能有效的控制波長450NM以下的短波紫光和藍光分量。本發明的光學性能使隱形眼鏡能夠有效防御光輻射對眼組織的光化學損傷。

背景技術

眾所周知，紫外光不但能殺死病毒，同時對人體皮膚和眼睛會造成較大的傷害，如光輻射引發的角膜炎、白內障；同時，可見光中存在紫光和藍光等短波分量可對視網膜造成嚴重的傷害，如老年性黃斑病變。人們在紫外光、短波光成分比例高的光環境中容易發生視覺不適甚至眼疾。如：在熒光燈、視屏光環境中容易發生視疲勞，在雪地里即使是陰天，仍會發生視覺不適，眼球刺痛等感受，甚至發生雪盲，高原和長期戶外作業人群，在雪地行走或水面工作時眼睛睜不開，不得不瞇起眼睛，強制縮小瞳孔，導致白內障發病率增高；同樣在強烈的人造光源下，人們也會感覺到眼睛有刺痛不適，上述客觀現象都說明紫外光和短波光對我們的眼睛都有較大的傷害；如果長期在這種光污染的環境下學習、工作，則容易發生視疲勞，造成各種眼科疾病。目前各種人造光源越來越多，光效率也越來越高，其中的紫外光、短波光隨著光源色溫的提高比例也越高強，伴隨電腦及各種視屏的普及，嚴重的光環境污染和更高的用眼要求，需要采用新的防護方法，提高眼睛的適應能力，維護眼睛健康。

目前的隱形眼鏡已被很多人接受，佩戴隱形眼鏡可以達到輕便、美觀、時尚、矯正視力不變形的效果，但其都是不能濾除紫外光和短波光的材料構成，隱形眼鏡的紫外光防護性能不高，更不具備紫光、藍光的光控性能，如果要達到即防紫外光又能濾除短波有害光的目的，還需要另行佩戴其它功能性眼鏡，這樣即笨重繁瑣也不美觀，更重要的是太陽鏡降低了光通亮，在暗環境下事物不清，失去了佩戴隱形眼鏡的意義。

發明內容

本發明的目的就是提供一種新穎的濾光隱形眼鏡，該隱形眼鏡能濾除紫外光，又能控制濾除部分紫光和藍光(即波長為380-450nm的短波可見光)分量，對450nm以上的可見光則優先透過。使用本發明既能有效防御光輻射的光化學傷害，同時能夠獲得更好的視覺質量，使人們在較弱光環境和較強光環境中都能清晰視物，辨色柔和。

一種隱形眼鏡材料，液體原料各組分的重量比為：

甲基丙烯酸羥乙酯：90-100份；

n-乙烯基吡咯烷酮：10-12份；

二甲基丙烯酸乙二醇酯：0.3-0.5份；

偶氮二異丁腈：0.15-0.2份；

隱形眼鏡用黃色UV吸收劑：0.7-1份；

上述的一種隱形眼鏡材料，其特征在于：所述的隱形眼鏡用黃色UV吸收劑為甲基丙烯酸偶氮苯基酯或2-(2′-羥基-5′-異丙烯酸乙酯基苯基)-2H-苯并三唑。

使用本發明的一種隱形眼鏡材料制作隱形眼鏡的方法，其中，依次包括以下制做工藝與方法：

(一)制作半模具：制作一凸模，其底部內側的曲度與隱形眼鏡的曲度相同，作為隱形眼鏡的成型模具；

(二)隱形眼鏡毛坯料的成型：將隱形眼鏡的液體原料注入半模具內烘干成型為鏡片隱形眼鏡毛坯料，該鏡片隱形眼鏡毛坯料與半模具形成一個復合體；

(三)車削毛坯：用車床將復合體上的鏡片隱形眼鏡毛坯料外露的一側車削加工成需要的球面形狀；

(四)車削面的研磨：對車削面進行表面研磨處理，以消除車削的痕跡；

(五)脫模：將鏡片與半模具脫離；

(六)研磨鏡片邊緣。

本發明的隱形眼鏡的生產方法，其中，第(一)步驟中半模具的制作過程包括：

a、凸模制做

(1)原料烘干：把適量的PBT顆粒原料放入烘干器中烘干后取出待用；

(2)、注塑機準備：接通注塑機電源，打開電源，使得注塑機料桶和注塑加熱部分達到要求溫度，然后把已烘干的PBT顆粒狀原料加入到料桶中；

(3)、安裝模具：把半模具按要求安裝在注塑機上，注意調整好鎖模力，盡量使鎖模力大些。

(4)、注塑工件：按工藝要求設定好注塑機工藝參數，然后開始打件；

(5)、清洗：把打好的工件進行清洗、烘干；

(6)、包裝：按要求把洗凈烘干后的半模具包裝，進行紫外線消毒，入庫。

b、凹模制做

(1)原料烘干：把適量的PP顆粒原料放入烘干器中烘干后取出待用；

(2)、注塑機準備：接通注塑機電源，打開電源，使得注塑機料桶和注塑加熱部分達到要求溫度，然后把已烘干的PP顆粒狀原料加入到料桶中；