[發(fā)明專利]一種稀土鈣鈦礦型催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210105869.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102728377A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章震嚴(yán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 永康市奧鑫科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J23/887 | 分類號(hào): | B01J23/887;B01D53/62;B01D53/72;B01D53/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321306 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稀土 鈣鈦礦型 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種稀土鈣鈦礦型催化劑,其特征在于,所述稀土鈣鈦礦型催化劑以鑭改性的固溶體儲(chǔ)氧材料和以鑭改性的高比面氧化鋁材料為載體,以鉬、鈷、鈦、鈮、銅的納米級(jí)過渡金屬氧化物為浸漬活性成分,以堇青石陶瓷為基體。
2.如權(quán)利要求1所述的稀土鈣鈦礦型催化劑,其特征在于,所述基體為蜂窩狀堇青石陶瓷。
3.一種稀土鈣鈦礦型催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將過渡金屬的硝酸鹽溶液浸漬鑭改性的固溶體儲(chǔ)氧材料與鑭改性的高比面氧化鋁材料的混合物,90~110℃水浴烘干,550~650℃空氣中焙燒1.5~2.5小時(shí),制成漿液;
2)將所述漿液涂覆在蜂窩狀堇青石陶瓷基體上,90~110℃水浴烘干,550~650℃空氣中焙燒1.5~2.5小時(shí),得到新鮮樣品。
4.如權(quán)利要求3所述的稀土鈣鈦礦型催化劑的制備方法,其特征在于,將所述步驟2)中的新鮮樣品在900~1100℃的溫度下,加熱4.5~5.5小時(shí),得到老化樣品。
5.如權(quán)利要求3所述的稀土鈣鈦礦型催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中的過渡金屬的硝酸鹽溶液為鉬、鈷、鈦、鈮、銅的硝酸鹽溶液。
6.如權(quán)利要求3所述的稀土鈣鈦礦型催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中的以鑭改性的固溶體儲(chǔ)氧材料為以鑭改性的Ce-Zr-O固溶體儲(chǔ)氧材料。
7.如權(quán)利要求6所述的稀土鈣鈦礦型催化劑的制備方法,其特征在于,所述以鑭改性的Ce-Zr-O固溶體儲(chǔ)氧材料中,Ce/Zr的摩爾比為0.3~0.5,鑭的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%。
8.如權(quán)利要求3所述的稀土鈣鈦礦型催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中以鑭改性的固溶體儲(chǔ)氧材料與以鑭改性的高比面氧化鋁材料為等質(zhì)量比混合。
9.如權(quán)利要求3所述的稀土鈣鈦礦型催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中以鑭改性的高比面氧化鋁材料在900~1100℃焙燒4.5~5.5小時(shí)的條件下制得,比表面積為100~140m2/g。
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