[發(fā)明專利]一種太陽(yáng)能背材基膜用母粒及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210105835.4
• 申請(qǐng)日: 2012-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102627836A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖景良;梁錦池;聶永玖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海彩艷實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/00
• 分類號(hào): C08L67/00;C08L67/02;C08K13/02;C08J3/22;B29C47/92
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馬家駿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚酯母粒及其制備方法，特別涉及一種適用于太陽(yáng)能背材基膜的太陽(yáng)能背材基膜用母粒及其制備方法。

背景技術(shù)

母粒是由高比例的無(wú)機(jī)添加劑與聚酯，再添加少量高效分散劑的抗氧劑的情況下，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的分散劑對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與聚酯材料具有良好的相容性。即：無(wú)機(jī)添加劑+載體+分散劑+抗氧劑＝太陽(yáng)能背材基膜用母粒。

現(xiàn)有的母粒技術(shù)工藝一般采用的是濕法工藝，母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥和造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

另外，顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

現(xiàn)有的母粒存在的缺點(diǎn)在于在高添加比例下加入聚酯中，經(jīng)過(guò)雙向拉伸工藝，生產(chǎn)出來(lái)的太陽(yáng)能背材基膜表面不平整光潔，存在折皺、撕裂、顆粒、氣泡和針孔，斷裂伸長(zhǎng)率低，斷裂拉伸強(qiáng)度不能滿足要求，水汽透過(guò)率高于2％，白度低于90，生產(chǎn)過(guò)程中容易堵塞過(guò)濾網(wǎng)等。

綜上所述，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種太陽(yáng)能背材基膜用母粒及其制備方法，以解決以上提到的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種太陽(yáng)能背材基膜用母粒及其制備方法，解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，母粒耐溫性好、過(guò)濾性能優(yōu)異和紡絲周期長(zhǎng)，廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能背材基膜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一方面，本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能背材基膜用母粒，其特征在于，它包含以下重量百分比的組成物質(zhì)：熱塑性聚酯28％-45％、無(wú)機(jī)添加劑40％-70％、分散劑1％-10％和抗氧劑1-5％。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述熱塑性樹(shù)脂包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇脂和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述無(wú)機(jī)添加劑包括金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、氧化鎂、二氧化硅、硫化鋅、硫酸鋇、氧化鋅和碳酸鈣。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述抗氧劑包括三〔2.4-二叔丁基苯基〕亞磷酸酯，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和N，N′-雙-(3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述分散劑包括乙烯基雙硬脂酰胺和聚四氟乙烯蠟。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述太陽(yáng)能背材基膜用母粒的水份為0.1％-0.5％(wt)，特性粘度：≥0.2，耐熱性：300℃(采用DIN?53772標(biāo)準(zhǔn))，過(guò)濾性能：≤1.0bar·cm²/g。

另一方面，本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能背材基膜用母粒的制備方法，其征在于，它包括如下步驟：

(1)按需加入熱塑性聚酯和無(wú)機(jī)添加劑并研磨成粉；

(2)按需加入分散劑和抗氧劑混合并干燥；

(3)進(jìn)行熔融混料，然后冷卻并進(jìn)行切粒；

(4)除塵干燥，制成太陽(yáng)能背材基膜用母粒。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述熔融混料是通過(guò)雙螺桿混煉擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，所述螺桿速度為300RPM-320RPM，混料時(shí)間為500秒-800秒，混料溫度為100℃-150℃。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述冷卻的方式為水冷卻，冷卻溫度為30℃-80℃。

本發(fā)明的太陽(yáng)能背材基膜用母粒及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)上述配方制造出的母粒分散性能優(yōu)良及與聚酯良好的相容性，在25％的高添加比例下加入聚酯中，經(jīng)過(guò)雙向拉伸工藝，生產(chǎn)出來(lái)的太陽(yáng)能背材基膜表面柔軟平整光潔，沒(méi)有折皺、撕裂、顆粒、氣泡、針孔，斷裂伸長(zhǎng)率大于110％，斷裂拉伸強(qiáng)度大于160MPa，水汽透過(guò)率在1.7％以下，白度大于94，廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能背材基膜，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但應(yīng)理解，這些實(shí)施例只是示例性的，本發(fā)明并不局限于此。

本發(fā)明的太陽(yáng)能背材基膜用母粒，它包含以下重量百分比的組成物質(zhì)：熱塑性聚酯28％-45％、無(wú)機(jī)添加劑40％-70％、分散劑1％-10％和抗氧劑1-5％。

在本發(fā)明中，所述熱塑性樹(shù)脂包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯甲酸丙二醇脂和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。

所述無(wú)機(jī)添加劑包括金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、氧化鎂、二氧化硅、硫化鋅、硫酸鋇、氧化鋅和碳酸鈣。