[發(fā)明專利]靜壓分區(qū)可控涂布器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210105655.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102619140A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘榮敦;張曉磊;任衛(wèi)華;彭宜純;別志兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沙市輕工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H23/58 | 分類號(hào): | D21H23/58 |
| 代理公司: | 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216 | 代理人: | 陳德斌 |
| 地址: | 434000 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 靜壓 分區(qū) 可控 涂布器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種靜壓分區(qū)可控涂布器,屬造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
施涂與計(jì)量系統(tǒng),稱之為涂布頭,又稱涂布器,是涂布機(jī)的心臟,涂布紙的質(zhì)量主要由涂布器決定。涂布器種類繁多,目前廣泛應(yīng)用的涂布器機(jī)型有氣刀式、擠壓輥式、刮刀式、刮棒式等。
傳統(tǒng)的刮刀涂布器計(jì)量方式有以下兩種:一種是配置有手動(dòng)調(diào)整橫幅涂布量的刮刀橫梁,通過(guò)刮刀片與背輥接觸,刮刀頭橫梁上橫向設(shè)有多個(gè)用于調(diào)節(jié)橫幅涂布量的差動(dòng)調(diào)節(jié)桿,通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)橫向涂布的均一性。另一種通過(guò)閉環(huán)控制系統(tǒng),在刮刀頭橫梁上橫向配置電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來(lái)橫幅微調(diào)橫向涂布量。
以上兩種涂布器的涂布頭刮刀梁由于不均勻的橫幅涂布量常發(fā)生損紙、斷紙現(xiàn)象,并且在斷紙或更換刮刀片或刮棒后,橫幅的恢復(fù)時(shí)間太長(zhǎng);涂料在紙頁(yè)上的濕痕條得不到有效干燥,紙幅在涂布機(jī)干燥器中易產(chǎn)生皺折,涂料易粘著在后續(xù)工序的烘缸上以及輥?zhàn)由蠒?huì)產(chǎn)生涂布條紋,對(duì)刮刀或刮棒的損耗大,不得不頻繁更換刮刀或刮棒。另外,不均勻的橫幅涂布量還會(huì)影響涂布機(jī)、壓光機(jī)和復(fù)卷機(jī)的運(yùn)行性能,嚴(yán)重影響紙機(jī)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種采用靜壓分區(qū)可控輥替代刮刀梁或刮棒,輔以控制裝置,實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整和控制橫幅涂布量,避免損紙、斷紙現(xiàn)象發(fā)生,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,節(jié)約成本,操作方便;解決現(xiàn)有技術(shù)因不均勻的橫幅涂布量導(dǎo)致涂料在紙頁(yè)上不易干燥產(chǎn)生皺折,對(duì)機(jī)件損耗大,嚴(yán)重影響紙機(jī)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,且常發(fā)生損紙、斷紙現(xiàn)象問(wèn)題的靜壓分區(qū)可控涂布器。
本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的:
該靜壓分區(qū)可控涂布器由靜壓分區(qū)可控輥、液壓裝置、控制裝置、背輥、上料輥、弧形輥、涂料槽、導(dǎo)流板、機(jī)架構(gòu)成,其特征在于:機(jī)架的上部通過(guò)軸承安裝有背輥,背輥的一側(cè)安裝有靜壓分區(qū)可控輥,背輥的另一側(cè)安裝有弧形輥,背輥的下部安裝有上料輥,靜壓分區(qū)可控輥和上料輥分別與背輥嚙合,上料輥一側(cè)安裝有導(dǎo)流板和涂料槽;所述的靜壓分區(qū)可控輥由輥殼、合金鋼芯軸、加壓活塞和滾動(dòng)軸承組成,輥殼的兩端通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在合金鋼芯軸上,合金鋼芯軸通過(guò)關(guān)節(jié)軸承安裝于兩端的軸承座上,通過(guò)芯軸定位板固定合金鋼芯軸,并調(diào)整加壓活塞相對(duì)于背輥方向;輥殼在壓區(qū)的全長(zhǎng)被均勻分成若干個(gè)區(qū),加壓活塞均勻分布在輥殼內(nèi),通過(guò)加壓活塞與輥殼內(nèi)壁之間形成液體靜壓支承油膜,使輥殼懸浮在合金鋼芯軸上旋轉(zhuǎn);靜壓分區(qū)可控輥的信號(hào)反饋端通過(guò)導(dǎo)線連接控制裝置,靜壓分區(qū)可控輥的加壓活塞與液壓裝置連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
1、該靜壓分區(qū)可控涂布器采用靜壓分區(qū)可控輥替代刮刀梁,取消計(jì)量刮刀或刮棒,由控制裝置反饋涂布量的偏差信號(hào)控制和調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)加壓活塞的壓力來(lái)精確調(diào)整和控制紙張橫幅涂布量,有效提高了涂層平滑度,具有良好的印刷性能。
2、無(wú)刮刀片或刮棒磨損,涂布很快變得平滑而節(jié)約纖維成本,減少斷紙、損紙量,節(jié)約造紙?jiān)牧希档土松a(chǎn)成本;不需頻繁更換刮刀片或刮棒,提高了生產(chǎn)效率。
3、可控中高輥的加壓活塞與高速旋轉(zhuǎn)的輥殼內(nèi)壁之間形成液體靜壓支承油膜,沒(méi)有機(jī)械磨損,免維修,壽命長(zhǎng);
4、斷紙之后能迅速地重新獲得涂布量橫向分布的均勻性,避免對(duì)涂布機(jī)、壓光機(jī)和復(fù)卷機(jī)的運(yùn)行性能造成影響,顯著地提高紙機(jī)的總體效率;
5、良好的涂布量橫向分布改善了涂布機(jī)以及下游的壓光機(jī)和復(fù)卷機(jī)的運(yùn)行性能;涂布量范圍應(yīng)用廣,能滿足多種涂布紙的要求。
附圖說(shuō)明
圖1為靜壓分區(qū)可控涂布器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為靜壓分區(qū)可控涂布器的靜壓分區(qū)可控輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的A—A剖面圖;
圖4為靜壓分區(qū)可控涂布器的液壓及控制流程圖;
圖中:1、靜壓分區(qū)可控輥,2、液壓裝置,3、控制裝置,4、背輥,5、上料輥,6、弧形輥,7、涂料槽,8、導(dǎo)流板,9、機(jī)架,10、轉(zhuǎn)臂,11、輥殼,12、合金鋼芯軸,13、加壓活塞,14、滾動(dòng)軸承,15、軸承座,16、關(guān)節(jié)軸承,17、芯軸定位板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述:
該靜壓分區(qū)可控涂布器由靜壓分區(qū)可控輥1、液壓裝置2、控制裝置3、背輥4、上料輥5、弧形輥6、涂料槽7、導(dǎo)流板8、機(jī)架9構(gòu)成,機(jī)架9的上部通過(guò)軸承安裝有背輥4,背輥4的一側(cè)安裝有靜壓分區(qū)可控輥1,背輥4的另一側(cè)安裝有弧形輥6,背輥4的下部安裝有上料輥5,靜壓分區(qū)可控輥1和上料輥5分別與背輥4嚙合,上料輥5的一側(cè)安裝有導(dǎo)流板8和涂料槽7。
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D21H 漿料或紙漿組合物;不包括在小類D21C、D21D中的紙漿組合物的制備;紙的浸漬或涂布;不包括在大類B31或小類D21G中的成品紙的加工;其他類不包括的紙
D21H23-00 加添物質(zhì)至紙漿或紙中的方法或裝置
D21H23-02 .特征在于在其中加添物質(zhì)的方法
D21H23-76 .特征在于輔助化合物的選擇,其至少是單獨(dú)加入的另一種化合物,如為了改善隨后的混和或獲得增強(qiáng)的結(jié)合效應(yīng)
D21H23-78 .不限制任何特殊方法或裝置的控制或調(diào)節(jié)
D21H23-04 ..加添至紙漿;在紙漿中加添物質(zhì)的后處理
D21H23-22 ..加添至成型的紙中
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