[發(fā)明專利]一種耐雨水沖刷的百菌清懸浮劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210104891.6
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN102630667A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田曉宏;蔣沫然;馬敏;趙建平;曹永元
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州佳輝化工有限公司
• 主分類號: A01N25/04
• 分類號: A01N25/04;A01N37/34;A01P3/00
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)藥技術(shù)加工產(chǎn)品，具體涉及一種耐雨水沖刷的百菌清懸浮劑及其制備方法。

背景技術(shù)

百菌清是一種低毒、廣譜的保護(hù)性殺菌劑，具有非內(nèi)吸性的特點(diǎn)，作用機(jī)理是能與真菌細(xì)胞中的三磷酸甘油醛脫氫酶發(fā)生作用，與該酶中含有半胱氨酸的蛋白質(zhì)相結(jié)全，從而破壞該酶活性，使真菌細(xì)胞的新陳代謝受破壞而失去生命力。在實(shí)際使用中，由于風(fēng)吹、降雨、露水、日曬等條件的影響，百菌清在植物表面的黏著性下降，特別是施藥后如遇降雨將明顯降低藥效，縮短藥效期。

目前百菌清的主要劑型中，粉劑、可濕性粉劑、油劑和煙劑往往存在著粉塵飛揚(yáng)、污染環(huán)境、石化資源浪費(fèi)及使用范圍有限的缺陷，增加了百菌清的使用風(fēng)險(xiǎn)和成本，成為生產(chǎn)上急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種能夠提高百菌清的細(xì)度、懸浮率和在植物體的黏著性，延長藥效期，提高殺菌和保護(hù)作用的耐雨水沖刷的百菌清懸浮劑及其制備方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種耐雨水沖刷的百菌清懸浮劑，其特征在于，該耐雨水沖刷的百菌清懸浮劑的原料包括以下重量百分比含量的組分：百菌清40-60％，潤濕劑1-3％，分散劑2-5％，增效劑1-5％，增稠劑0.1-0.5％，防腐劑0.1-0.5％，防凍劑2-10％，助懸劑0.1-0.5％，消泡劑0.1-0.5％，余量為水。

所述的耐雨水沖刷的百菌清懸浮劑的原料包括以下重量百分比含量的組分：百菌清45-55％，潤濕劑1.5-2.5％，分散劑2.5-3.5％，增效劑2-4％，增稠劑0.2-0.4％，防腐劑0.2-0.4％，防凍劑5-8％，助懸劑0.2-0.4％，消泡劑0.2-0.4％，余量為水。

所述的潤濕劑為烷基萘磺酸鹽，改性壬基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、EFW、BC/10中的一種或多種。

所述的分散劑為聚羧酸鹽，萘磺酸鹽甲醛縮合物，多苯乙烯苯醚磷酸酯、木質(zhì)素磺酸鹽中的一種或多種。

所述的增效劑為聚醚改性三硅氧烷，氮酮中的一種或多種。

所述的增稠劑為黃原膠、聚乙烯醇、羧甲(乙)基纖維素鈉中的一種或多種。

所述的防腐劑為卡松、苯甲酸、苯甲酸鈉中的一種或多種。

所述的防凍劑為丙二醇、乙二醇、甘油、聚乙二醇中的一種或多種。

所述的助懸劑為硅酸鎂鋁、海藻酸鈉、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種；所述的消泡劑為聚二甲基硅氧烷、硅脂、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烷季戊四醇醚中的一種或多種

一種耐雨水沖刷的百菌清懸浮劑的方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟：按配方計(jì)量要求稱取百菌清、潤濕劑、分散劑、防腐劑、防凍劑、助懸劑、消泡劑及水，充分潤濕并攪拌均勻后進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，待粒度、pH等指標(biāo)合格后，出料至在調(diào)制釜，并加入已計(jì)量的增稠劑和增效劑，調(diào)制均勻，并取樣檢測所有質(zhì)量指標(biāo)，合格后方可包裝。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高了百菌清在植物體表面的滲透和黏著性，加快了藥效的發(fā)揮，同時減少了因雨水沖刷造成的藥品的損失，有利于延長藥效期。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

按配方計(jì)量要求稱取百菌清、潤濕劑、分散劑、防腐劑、防凍劑、助懸劑、消泡劑及水，充分潤濕并攪拌均勻后進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，待粒度小于5μm、pH在6.0～9.0之間后，出料至在調(diào)制釜，并加入已計(jì)量的增稠劑和增效劑，調(diào)制均勻，并取樣檢測所有質(zhì)量指標(biāo)，合格后方可包裝。

實(shí)施例2

按配方計(jì)量要求稱取百菌清、潤濕劑、分散劑、防腐劑、防凍劑、助懸劑、消泡劑及水，充分潤濕并攪拌均勻后進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，待粒度小于5μm、pH在6.0～9.0之間后，出料至在調(diào)制釜，并加入已計(jì)量的增稠劑和增效劑，調(diào)制均勻，并取樣檢測所有質(zhì)量指標(biāo)，合格后方可包裝。

實(shí)施例3

按配方計(jì)量要求稱取百菌清、潤濕劑、分散劑、防腐劑、防凍劑、助懸劑、消泡劑及水，充分潤濕并攪拌均勻后進(jìn)入砂磨機(jī)砂磨，待粒度小于5μm、pH在6.0～9.0之間后，出料至在調(diào)制釜，并加入已計(jì)量的增稠劑和增效劑，調(diào)制均勻，并取樣檢測所有質(zhì)量指標(biāo)，合格后方可包裝。

實(shí)施例4