[發明專利]一種有機電致發光器件及其制備方法

無效

• 申請號: 201210104856.4
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN103367645A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 周明杰;王平;黃輝;陳吉星
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司
• 主分類號: H01L51/50
• 分類號: H01L51/50;H01L51/56
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于電光源技術領域，具體的說是涉及一種有機電致發光器件及其制備方法。

背景技術

電光源行業一直是世界各國競相研究的熱點，在世界經濟中占據著非常重要的地位。目前廣泛使用的光源為氣體放電光源，這種光源的原理是將燈的內部經抽真空后充入含汞的混合氣體，利用氣體放電發光或氣體放電產生的紫外光激發熒光粉發光。然而，氣體放電光源的脈沖光閃容易導致人視覺疲勞，而且汞污染環境，隨著社會和科技的進步，研究開發節能又環保的綠色光源來替代傳統光源，成為各國競相研究的重要課題。

有機電致發光器件是電光源中的一種。有機電致發光(Organic?Light?Emission?Diode)，簡稱OLED，具有亮度高、材料選擇范圍寬、驅動電壓低、全固化主動發光等特性，同時擁有高清晰、廣視角，以及響應速度快等優勢，并且OLED擁有極佳的柔韌性，可以折疊彎曲，是一種極具潛力的柔性顯示技術和光源，符合信息時代移動通信和信息顯示的發展趨勢，以及綠色照明技術的要求，是目前國內外眾多研究者的關注重點。

1987年，美國Eastman?Kodak公司的C.W.Tang和VanSlyke報道了有機電致發光研究中的突破性進展。利用超薄薄膜技術制備出了高亮度，高效率的雙層有機電致發光器件(OLED)。在該雙層結構的器件中，10V下亮度達到1000cd/m²，其發光效率為1.51lm/W、壽命大于100小時。

但在傳統的有機電致發光器件中，研究最多的就是底發射器件結構，以ITO玻璃基底為出光面，這種器件制備技術成熟。有機電致發光器件一般具有一種類似三明治的結構，如圖1所示，包括依次結合的透光襯底層11(玻璃基底)，以及與透光襯底層11依次結合的陽極12(ITO陽極層)、有機電致發光層13和陰極14。其中，有機電致發光層13包括發光層131。

上述傳統的有機電致發光器件由于光的出射會先經過ITO導電材料的吸收反射，再要進行一次玻璃的吸收和反射，最后才能出射到空氣中，而由于玻璃表面比較平整，且玻璃厚度較大，使光程加大，從而使更多的光往玻璃兩側折射出去，造成玻璃中出射到器件的光的幾率下降，最終影響發光效率，因此，光出射到空氣中的出射率是很低的，大部分的光都損失掉了，導致發光效率低，因此，有必要對該缺陷進行探索與克服。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種發光效率高的有機電致發光器件。

本發明的另一目的在于提供一種條件易控，發光效率高的有機電致發光器件制備方法。

為了實現上述發明目的，本發明的技術方案如下：

一種有機電致發光器件，包括依次層疊的透光襯底層、陽極層、有機功能層和陰極層，所述有機功能層包括在外加電源的驅動下發光的發光層；所述有機電致發光器件還包括散射層，所述散射層層疊在所述透光襯底層與陽極層之間，所述散射層包括納米金屬氧化物與折射率為1.2～1.55的聚合物材料的混合物，其中所述納米金屬氧化物與所述聚合物材料的質量比為0.5～20∶1～10。

以及，一種有機電致發光器件制備方法，包括如下步驟：

提供透光襯底層；

在所述透光襯底層一表面旋涂散射層，烘干；所述散射層包括納米金屬氧化物與折射率為1.2～1.55的聚合物材料的混合物，其中所述納米金屬氧化物與所述聚合物材料的質量比為0.5～20∶1～10；

在所述散射層表面依次鍍上陽極層、有機功能層和陰極層，得到所述的有機電致發光器件；其中，所述有機功能層包括在外加電源的驅動下發光的發光層。

本發明有機電致發光器件通過在透光襯底層與陽極層之間層疊散射層，并通過散射層中的納米金屬氧化物與低折射率聚合物材料合理的復配，有效降低了散射層對光的折射率，有效縮小了透光襯底層與陽極層之間的折射率差距，降低了從陽極層射出的光線在透光襯底層界面發生的全反射效應，從而有效的提高了有機電致發光器件的光取出率。與此同時，還能使得從有機電致發光器件兩側發射的光通過散射集中到透光襯底層中間并從透光襯底層面集中射出，從而避免了有機電致發光器件側面的光損失，增強了有機電致發光器件發光效率，有效克服了現有有機電致發光器件光損失大，光出射到空氣中的出射率低，導致發光效率低的不足。