[發(fā)明專利]一種廢堿溶液的回收方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210104657.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102616968A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王兵;馮濤;鄧傳東;杜金江;趙紅霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜賓絲麗雅股份有限公司;宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司;宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/08 | 分類號(hào): | C02F9/08;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/72;C02F1/74;C02F1/76;C02F1/78;C02F1/28 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 趙麗 |
| 地址: | 644002 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溶液 回收 方法 | ||
1.一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于包括如下工藝步驟:
A、一次混凝:向廢堿溶液中依次加入無(wú)機(jī)高分子混凝劑水溶液和有機(jī)高分子絮凝劑水溶液,同時(shí)加以攪拌;?
B、一次沉淀過(guò)濾:對(duì)一次混凝后的廢堿溶液進(jìn)行一次沉淀過(guò)濾;
C、二次混凝:向一次沉淀過(guò)濾后的廢堿溶液中依次加入無(wú)機(jī)高分子混凝劑水溶液和有機(jī)高分子絮凝劑水溶液,同時(shí)加以攪拌;
D、二次沉淀過(guò)濾:對(duì)二次混凝后的廢堿溶液進(jìn)行二次沉淀過(guò)濾;
E、氧化:采用氧化劑對(duì)二次沉淀過(guò)濾后的廢堿溶液進(jìn)行氧化處理;
F、吸附:對(duì)氧化處理后的廢堿溶液采用活性炭進(jìn)行吸附處理;
G、過(guò)濾:對(duì)采用活性炭進(jìn)行吸附處理后的廢堿溶液進(jìn)行過(guò)濾得到回收品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟A和C中,所述的無(wú)機(jī)高分子混凝劑水溶液與有機(jī)高分子絮凝劑水溶液的質(zhì)量比為1:0.1~10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟A和C中,所述的無(wú)機(jī)高分子混凝劑水溶液和有機(jī)高分子絮凝劑水溶液配制方法為:將無(wú)機(jī)高分子混凝劑在常溫下攪拌1~3min,配制成質(zhì)量百分比為1~25%的水溶液;將有機(jī)高分子絮凝劑在25~40℃下,攪拌30~90min,配制成質(zhì)量百分比為0.5~2%的水溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟A和C中,所述的向廢堿溶液中依次加入無(wú)機(jī)高分子混凝劑水溶液和有機(jī)高分子絮凝劑水溶液,同時(shí)加以攪拌是指在常溫下,以50~450r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10~30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟A和C中,所述的無(wú)機(jī)高分子混凝劑水溶液和有機(jī)高分子絮凝劑水溶液以廢堿溶液的體積計(jì)算,兩者相加的總用量為10~1000mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟B和D中,所述的沉淀過(guò)濾是采用離心過(guò)濾技術(shù),在離心機(jī)轉(zhuǎn)速為900~3000r/min,離心時(shí)間為5~30min的工藝參數(shù)下進(jìn)行離心過(guò)濾。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟E的氧化工序中,所述的氧化劑為臭氧和雙氧水組合,臭氧和雙氧水的摩爾比為1:0.25~2.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:所述的氧化工序具體為:向二次沉淀過(guò)濾后的廢堿溶液中通入臭氧,同時(shí)噴入雙氧水,并保持加入的臭氧和雙氧水的摩爾比為1:0.25~2.5,處理10~25min,直至二次沉淀過(guò)濾后的廢堿溶液無(wú)色澄清。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟F中所述的吸附處理具體為:將氧化處理后的廢堿溶液和活性炭按照體積質(zhì)量比為1000ml:1~2g的比例混合,在25~65℃下,攪拌10~60min后,再靜置10~30min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢堿溶液的回收方法,其特征在于:在步驟G中,所述的對(duì)采用活性炭進(jìn)行吸附處理后的廢堿溶液進(jìn)行過(guò)濾是指依次采用板框過(guò)濾器和微孔過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
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