[發(fā)明專利]環(huán)保型多功能鋼鐵表面處理液

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210104550.9
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN102839365A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王曉翌
• 申請（專利權(quán)）人: 王曉翌
• 主分類號: C23C22/42
• 分類號: C23C22/42;C23C22/47
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼鐵表面處理技術(shù)，具體地表述為環(huán)保型多功能鋼鐵表面處理液。?

背景技術(shù)

據(jù)不完全統(tǒng)計，全世界每年鋼材產(chǎn)量的1/3因腐蝕而損失；2010年全世界33.6%的鋼材用在中國；中國每年因鋼鐵腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%，每年因鋼鐵腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失過萬億元人民幣。目前，中國的鋼鐵防腐工藝特別是涂裝預(yù)(前)處理工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家的水平，中國企業(yè)目前普遍使用的仍是傳統(tǒng)的涂裝預(yù)處理工藝，如：強(qiáng)酸強(qiáng)堿法；拋丸噴沙法；動力工具法等。這些傳統(tǒng)的鋼鐵表面預(yù)處理工藝會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；大量損耗國家水電等能源；對鋼鐵造成深度腐蝕進(jìn)而影響涂裝質(zhì)量；在處理工藝過程中，也會嚴(yán)重地危害到工人的人身健康與安全。?

公開號CN1294204A的專利公開了一種“多功能鋼鐵表面處理液”，其中配方中含有有毒物質(zhì)硫脲，還不能稱為環(huán)保產(chǎn)品。公開號為CN1916236的專利所述配方中含有亞硝酸鈉等有毒致癌物質(zhì)，并且需要加熱至中溫后方能使用，造成藥液在使用中產(chǎn)生大量殘渣，需要定期清渣并排放廢液。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種集除油、除銹、磷化、鈍化為一體的環(huán)保型多功能鋼鐵表面處理液。本發(fā)明的目的在于簡化生產(chǎn)工藝；大幅降低工人勞動強(qiáng)度；在處理工藝過程中改善排放及環(huán)境污染問題；節(jié)約國家能源；提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；提高鋼鐵表面處理及涂裝質(zhì)量。?

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案，即技術(shù)配方按原料重量百分比配比如下：?

??????磷酸（85%）?????????28-35%

??????磷酸二氫鋅???????????1-3%

??????有機(jī)酸???????????????2-5%

??????硝酸鋅???????????????2-3%

??????聚乙二醇?????????????0.5-0.8%

??????氧化促進(jìn)劑???????????0.6-1%

??????絡(luò)合劑???????????????0.3-1%

??????表面活性劑???????????0.6-2.2%

??????純凈水???????????????余量

上述組份的各作用原理是：磷酸作為一種中強(qiáng)度無機(jī)酸，代替了鹽酸、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸，既可以起到除銹的功能，又是磷化膜的主要成膜物質(zhì)之一；磷酸二氫鋅也是磷化膜的主要成膜物質(zhì)之一；述的有機(jī)酸為檸檬酸、酒石酸、草酸中的一種或兩種以上復(fù)配，既可以增加溶液的游離酸度并保證溶液總酸度的持續(xù)穩(wěn)定，對于除銹具有促進(jìn)作用；所述的硝酸鋅也可以是氧化鋅或硫酸鋅，在成膜過程中起到協(xié)同作用；所述的聚乙二醇分子量應(yīng)在4000以上，即聚乙二醇4000或聚乙二醇6000或聚乙二醇10000，增加配方各組份在溶液中的分散性和溶解性；所述的氧化促進(jìn)劑為鉬酸銨、鉬酸鈉中的一種或兩種以上復(fù)配，在磷化和鈍化過程中起到氧化促進(jìn)的作用；所述的絡(luò)合劑為檸檬酸鈉、EDTA---二鈉、酒石酸鉀鈉中的一種或兩種以上復(fù)配，在藥液對工件處理過程中起到減少殘渣，絡(luò)合藥液與銹蝕反應(yīng)物的作用；所述的表面活性劑可以是OP—10、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉中的一種或兩種以上復(fù)配，起到滲透、乳化、剝離的除油作用。

本技術(shù)發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果：?

本發(fā)明不含強(qiáng)酸強(qiáng)堿、不含VOC、不含亞硝酸鈉等有毒物質(zhì)、不爆、不燃燒、不揮發(fā)、不傷皮膚、不污染環(huán)境、在使用過程無“三廢”排放，完全符合我國政府目前對環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求，能高效徹底解決目前在鋼鐵表面預(yù)處理過程中既損害工人健康又污染環(huán)境的嚴(yán)重問題。

本發(fā)明實現(xiàn)了鋼鐵表面的除銹、脫脂、磷化、鈍化一步完成；使用簡便，在常溫（15－35℃）條件下以浸漬、噴淋、涂刷等多種方法進(jìn)行；本發(fā)明可以持效反復(fù)循環(huán)使用并沒有“三廢”排放；產(chǎn)品在除油除銹過程中對鋼鐵不會產(chǎn)生無任何腐蝕，不產(chǎn)生氣體，不會對鋼鐵內(nèi)部造成氫脆現(xiàn)象；處理后的鋼鐵工件不需再用清水沖洗，在通風(fēng)自干或烘干后即可直接進(jìn)行噴漆、烤漆、噴塑、鍍鋅等操作，大大節(jié)省了企業(yè)的用水用電，節(jié)約了大量國家能源。?

本發(fā)明為微酸型處理液，無刺激性氣味，對人體皮膚無傷害，對廠房及生產(chǎn)設(shè)備無腐蝕。在使用過程中簡化工藝流程，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了企業(yè)的綠色清潔化生產(chǎn)。?

經(jīng)過本發(fā)明處理后的鋼鐵工件，磷化膜結(jié)晶致密，耐沖擊、耐蝕性及附著力強(qiáng)，可替代各類防銹底漆，適用于一切鋼鐵制件在涂裝前的預(yù)處理工藝以及涂裝后的維護(hù)工藝。?

本發(fā)明的理化性能指標(biāo)如下：?