[發(fā)明專利]多功能液壓動力卡瓦

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210103846.9
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN103362464A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張杰;占典明;李軒;黃婭;顏增選;楊大平;蔣曙光
• 申請（專利權(quán)）人: 成都清華機械制造有限公司
• 主分類號: E21B19/10
• 分類號: E21B19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于石油或地質(zhì)鉆進作業(yè)中加減鉆具并進行鉆井作業(yè)的多功能液壓動力卡瓦，屬于鉆井配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

油田或地質(zhì)鉆井作業(yè)中，由于鉆深大，鉆具須由多截聯(lián)接而成，在利用液壓大鉗拆卸扣具加減鉆具時，需將鉆具卡住并固定在井口處，業(yè)內(nèi)將這種卡住鉆具的工具稱之為卡瓦。目前各種手提式、液動、氣動卡瓦在完成加、減鉆具作業(yè)后，均需將卡瓦吊離鉆機轉(zhuǎn)盤，再將大方瓦裝入轉(zhuǎn)盤以傳遞扭矩，才能進行鉆井作業(yè)，存在操作不便、勞動強度大、工作效率低、安全性差等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種利用液壓作為動力，利用兩級液壓油缸帶動牙板體升降，并結(jié)合牙板體的外錐面與座體的內(nèi)錐面的楔緊作用，實現(xiàn)牙板體上的牙板卡緊與松開鉆具的功能；同時利用液壓擺動油缸和兩級液壓油缸將牙板體旋轉(zhuǎn)、放入座體上的牙板體容納腔內(nèi)，用座體代替大方瓦傳遞扭矩的多功能液壓動力卡瓦。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：

1、完成加減鉆具作業(yè)后，無需將卡瓦吊離即可進行鉆井作業(yè)，減少了工作量，提高了工作效率；

2、減少頻繁吊裝卡瓦的安全隱患；

3、代替了大方瓦，節(jié)省成本；

4、自動化程度高，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明沿兩個兩級液壓油缸中心剖視圖；

圖2為本發(fā)明府視圖。

圖中：1、座體；2、兩級液壓油缸；3、液壓擺動油缸；4、連接盤；5、牙板體；6、牙板；7、連桿；8、連接塊；9、第二級活塞桿；10、齒式離合器；11、第一級活塞桿；12、耐磨環(huán)；13、刮泥裝置；14、座體鉸鏈；15、牙板體容納腔。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，該多功能液壓動力卡瓦由座體1、兩級液壓油缸2、液壓擺動油缸3、連接盤4、牙板體5、牙板6、連桿7、連接塊8、齒式離合器10、耐磨環(huán)12、刮泥裝置13、座體鉸鏈14、液壓管路及控制閥等組成。座體1由兩半組成，用兩側(cè)的座體鉸鏈15聯(lián)接；座體1中心的孔上部為方孔，下部為圓錐孔，錐孔下方安裝著耐磨環(huán)12和刮泥裝置13；座體1上沿圓錐孔均勻分布著四個兩級液壓油缸2；座體1上在每個兩級液壓油缸旁邊設(shè)置有牙板體容納腔15；每個兩級液壓油缸2的活塞和缸蓋處設(shè)有齒式離合器10；每個兩級液壓油缸2的第二級活塞桿9與連接盤相連，并通過連接塊8和連桿7與牙板體5相連；每個兩級液壓油缸2的上方安裝著液壓擺動油缸3，其擺動角度固定，且正好為牙板體5工作位置與牙板體容納腔15之間的角度；牙板體5有與座體1內(nèi)錐孔相配合的外錐面，并有內(nèi)圓環(huán)面，圓環(huán)面上加工有安裝牙板6的槽，可通過更換不同直徑的牙板以適應(yīng)不同規(guī)格的鉆具的作業(yè)需求；各液壓油缸通過管路、控制閥與液壓動力源相連。

以下為該多功能液壓動力卡瓦的具體工作過程：

1、安裝調(diào)試：檢查各處聯(lián)接螺栓是否松動，各液壓管路是否連接正確，各潤滑點是否正常，一切無誤后將卡瓦吊至轉(zhuǎn)盤的預留孔內(nèi)，鎖緊定位塊；調(diào)節(jié)液壓油路的壓力和流量到合適值；操縱液壓控制閥，讓卡瓦進行空載運行，進行上升、旋轉(zhuǎn)、下降、上升、旋轉(zhuǎn)、下降循環(huán)動作3次以上，注意觀察各動作是否靈活、平穩(wěn)，各液壓管路是否有漏油現(xiàn)象，一切正常后方能進行負載工作。

2、加、減鉆具作業(yè)：先用吊鉤吊住鉆具；操縱兩級液壓油缸控制閥，使液壓油同時從四個兩級液壓油缸2底部進入，兩級液壓油缸2的第一級活塞桿11帶著四個牙板體5同時向上運動；第一級油缸行程終了時，第二級油缸開始工作，第二級活塞桿9向上運動，此時，兩個齒式半離合器10嚙合，四個牙板體5被第二級活塞桿9托起到完全離開牙板體容納腔15的高度；操縱液壓擺動油缸控制閥，四個液壓擺動油缸2同時擺動，通過齒式離合器10帶動牙板體旋轉(zhuǎn)至工作位置，再操縱兩級液壓油缸控制閥，使液壓油同時從四個兩級液壓油缸2的頂部進入，第二級活塞桿9及第一級活塞桿11向下運行，同時帶動四個牙板體5向下運行，在向下運行的過程中，牙板體5在重力作用下其外錐面與座體1的內(nèi)錐面楔合，四個牙板體5向中心收攏，其上的牙板6內(nèi)圓弧面形成一個圓柱面，在摩擦力的作用下將鉆具夾緊，此時即可進行加、減鉆具作業(yè)。進行減少鉆具作業(yè)時，刮泥裝置13可將鉆具上粘附的泥漿刮落，以防止打滑。操縱控制閥使兩級液壓油缸的活塞桿反復上升下降，即可實現(xiàn)鉆具的重復加、減作業(yè)。

3、鉆井作業(yè)：進行鉆井作業(yè)時，操縱兩級液壓油缸控制閥，直到第二級活塞桿9完全升起，此時牙板體5底端超出座體1上端，齒形離合器10嚙合；操縱液壓擺動油缸控制閥，使牙板體5轉(zhuǎn)動到牙板體容納腔15處；操縱兩級液壓油缸控制閥，使兩級活塞桿全部處于最低位置，此時牙板體5完全落入牙板體容納腔15內(nèi)；在座體1中心的方孔內(nèi)裝上方補芯，即可進行鉆井作業(yè)。