[發明專利]一種金屬、塑料復合基材表面處理方法

無效

• 申請號: 201210103819.1
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102605371A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 林英照
• 申請（專利權）人: 金甲化工企業(中山)有限公司
• 主分類號: C23F1/02
• 分類號: C23F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，屬于材料表面化學處理領域。

背景技術

在金屬表面進行拋光、霧化、拉絲等加工是近年來是較為流行的一種裝飾方法，一般加工方式多為對金屬素材進行噴涂或網印一層保護油墨，在進行加工完畢后以堿性退墨劑將保護油墨去除。此一方式對金屬是有效的，但是對于金屬、塑料復合基材則不可行。因為一般的保護油墨對塑料的附著力極佳，此一點會嚴重影響退墨的方便性及工序。另外堿性退墨劑對塑料也會有侵蝕、咬花、變色等不良影響。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種工藝簡單，加工方便且能在金屬、塑料復合基材表面加工出精確而精細裝飾圖案的表面處理方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下方案：

一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于包括以下步驟：

A、前處理：

對金屬、塑料復合基材進行除塵、拋光和清洗；

B、圖形轉移：

在金屬、塑料復合基材上噴涂感光抗噴砂油墨，烘干后，在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光，然后進行顯影；采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在步驟A的金屬、塑料復合基材表面上，然后烘干直到感光抗噴砂油墨表面干燥不粘膠片，冷卻后在感光抗噴砂油墨上放置繪制有裝飾圖案的膠片進行曝光，然后采用顯影藥水進行顯影；不透光區域的油墨被顯影藥水清除，而透光區域的油墨層留在金屬、塑料復合基材表面；本發明中壓縮空氣噴槍在空氣壓縮機的空氣壓力作用下射出感光抗噴砂保護油墨，將其噴涂于金屬、塑料復合基材的表面之上；

C、噴砂：

采用噴砂機對步驟B顯影后的金屬、塑料復合基材表面進行噴砂處理，使沒有油墨保護的區域成為磨砂面；將噴砂用的研磨材料，在真空中運送，藉由噴砂機中壓縮空氣的力量加速噴射作工件表面進行噴砂霧化處理，在步驟B中留有油墨區域部分將會不受研磨材所影響而維持原本的表面特征，在步驟B中已將油墨去除的表面上會呈現霧化的效果；

D、噴涂CNC保護油墨：

在步驟C的金屬、塑料復合基材上噴涂CNC油墨，然后經UV光固機干燥；UV曝光固化，曝光能量為1800-2000mj/cm²；

E、CNC加工：

F、對步驟D的金屬、塑料復合基材進行CNC切割加工，對沒有涂布CNC油墨的位置進行磨邊、拋光處理；使其成為光亮的表面，而涂布保護油墨處則保持原先霧化的表面特征；

G、褪墨：

采用褪墨劑將步驟E中金屬、塑料復合基材上的感光抗噴砂油墨和CNC油墨褪除。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟B中采用壓縮空氣噴槍將感光抗噴砂油墨噴涂在金屬、塑料復合基材的表面上，然后放入烤箱在90-100℃烘烤20-30分鐘。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于在步驟B完成顯影后，將金屬、塑料復合基材放入烤箱，在110-120℃下烘烤50-80分鐘。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟B中采用UV曝光機進行曝光，曝光能量為400-600mj/cm²。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟B中采用21階曝光尺進行曝光，感度為9-13格。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟D中CNC油墨的厚度為18±2μ。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟B中的顯影過程使用質量比為0.9-1.2％的碳酸鈉溶液作為顯影藥水。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟F中金屬、塑料復合基材在55-65℃的褪墨劑中褪墨。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟B中感光抗噴砂油墨噴涂粘度為9-10秒，噴涂前用400目網紗過濾。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于步驟D中CNC油墨噴涂粘度為10-11秒，噴涂前用400目網紗過濾。

如上所述的一種金屬、塑料復合基材表面處理方法，其特征在于所述的金屬為鋁合金或不銹鋼。

本發明中感光抗噴砂油墨噴涂過程中，對金屬、塑料復合基材的大小無特殊要求，感光抗噴砂油墨曝光所需能量要求低，菲林遮光膠片可重復使用，且效果無明顯偏差。