[發明專利]LED燈具散熱器及其制造方法

無效

• 申請號: 201210103789.4
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN102644909A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 王曉斌;李宗濤;鄒親勝;姚善良;何光漢;彭衛東
• 申請（專利權）人: 王曉斌
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種LED燈具散熱器，特別是涉及一種拼裝式散熱器及其制造方法。

背景技術：

LED燈具具有很高的發光效率，越來越普遍地得到應用，為避免LED燈具的熱量堆積導致光衰，需要盡快地將LED燈具產生的熱量盡快地散發出來，散熱器的設計也越來越多樣化。隨著LED燈具的應用越來越廣泛，各種大功率LED礦燈、路燈的市場需求在不斷增加，而且功率要求越來越大，甚至需要超過250W的LED燈具，但由于散熱器多采用整體壓鑄或擠出，150W以上功率的LED燈具散熱器的壓鑄機或擠出機的噸位要求達到5000T，制造成本很高。為降低散熱器的制造難度，對于達到50W以上的路燈、工礦燈等較大功率的LED燈具，一般采用鰭片焊接方式制造散熱器，生產效率極低，而且由于傳熱塊與散熱鰭片并非一個整體，之間存在面接觸熱阻，傳熱性能也會受到影響。CN201177247Y公開了一種LED燈具散熱器，采用直條狀的散熱柱拼裝成一整體正棱柱散熱器，LED燈板貼裝在散熱器的側面，通過內鰭片散熱，其目的是利用一套模具制作出各種規格的散熱器。然而，要取得最佳照明效果，LED燈板應安裝于散熱器的底部，使光線向下照射，CN201177247Y的底部實體的橫截面積小，無法安裝LED燈板，且LED燈板貼裝在各側面，光線向四周發散，利用率低，而且由于鰭片朝內，內部散熱空間有限，難以散發較多的熱量，僅適用于功率較小且照明要求不高的景觀燈或庭院燈。CN201177247Y由于采用卡鉤和卡槽相互咬合組裝，兩者的接觸面積較小，且同一片散熱柱的卡鉤和卡槽相距較遠，受外力擠壓時結合處受到的力矩較大，易變形松動，影響產品質量。

發明內容：

為解決現有技術的缺陷，本發明提供一種制造成本較低且可實現可靠拼裝的散熱器，用于在底部安裝大功率LED燈板，并取得良好散熱效果。

本發明的技術方案如下：

一種LED燈具散熱器，是由2個以上散熱模塊組成的帶有散熱鰭片的筒體，散熱模塊兩兩之間通過榫槽配合使裝配面緊密貼合組裝在一起。

做為優選，本發明的散熱模塊數量為4個。

在散熱模塊的裝配面上，槽的開口尺寸小于其內部最大寬度，確保榫不會從槽中橫向脫出，榫槽之間的配合為過渡配合或過盈配合，避免散熱模塊在外力作用下不產生縱向的相對滑動。

散熱鰭片上設有增大散熱面積并形成散熱通道的豎狀導流槽，以增強散熱效果。

散熱模塊的散熱鰭片中，至少有一片粗大的安裝鰭片，用于固定安裝LED燈板。

散熱模塊具有相同一致的形狀，由散熱模塊組成的筒體是圓柱狀或正棱柱狀中的一種。

散熱模塊的內側設有附件安裝槽，用于安裝LED燈具的附件。

本發明采用以下方法制造LED燈具散熱器：

(1)制作散熱模塊：

a)按照散熱模塊橫截面形狀，制作具有相應型腔的擠出模具；

b)在擠出機上連續擠出，制作具有散熱模塊橫截面形狀的型材；

c)按照設計規格型號，截取所需長度的型材制成散熱模塊；

(2)組裝散熱器：

依次將散熱模塊的榫插入另一散熱模塊的槽，最后封閉成所需要的圓柱狀或正棱柱狀筒體。

根據本發明的技術方案，可利用較低噸位擠出機生產大功率LED燈具的散熱模塊，并組裝成所需規格的散熱器，如利用1600T擠出機生產的散熱模塊組裝的散熱器與5000T擠出機或壓鑄機整體生產的散熱器具有同等散熱效果，有效地降低了模具成本及設備成本，而且本發明由于采用榫槽配合組裝，有較寬的裝配定位面，有效地保證了產品質量。本發明的鰭片和筒體為一整體，生產效率高且具有很好的散熱效果。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的裝配關系示意圖

圖2是圖1中的散熱模塊的結構示意圖

圖3是圖2的A向視圖

圖4是本發明實施例二的裝配關系示意圖

圖5是圖4中的散熱模塊的橫截面示意圖

圖6是本發明實施例三的裝配關系示意圖

圖7是圖6中的散熱模塊的橫截面示意圖

圖8是本發明優選的散熱模塊橫截面示意圖

圖9是圖8中B處放大圖

圖10～圖12是本發明不同榫槽截面形狀示意圖

圖13是3件組散熱模塊橫截面示意圖

圖14是2件組散熱模塊橫截面示意圖

圖15和圖16是依本發明原理得出的變例

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的內容作進一步的說明。

實施例一