[發明專利]風口小套的共滲工藝及風口小套

無效

• 申請號: 201210103535.2
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN102660728A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 呂奶錦
• 申請（專利權）人: 閩東宏宇冶金備件有限公司
• 主分類號: C23C10/56
• 分類號: C23C10/56;C21B7/16
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本發明涉及煉鐵技術領域，尤其涉及一種風口小套的共滲工藝及風口小套。?

背景技術

高爐風口，尤其是風口小套，位于高爐內，其使用環境十分惡劣，要承受高溫熱風（1000~1250℃）沖刷，1500℃左右的渣鐵以及高速循環運動的熾熱物料的撞擊和沖刷，風口前端的外表面要承受來自回旋區2000℃左右的高溫輻射以及1000℃以上的氣流、渣鐵的對流換熱，因此其風口小套的壽命一般比較短，短壽命將會帶來如下問題：（1）需要頻繁的更換風口小套，導致人工成本和生產成本的增加；（2）更換時需要降壓休風，從而影響生產進度和生鐵產量等帶來能源消耗增加的問題。?

目前的風口小套一般采用紫銅、純銅鑄造的，有高鋁質的、鋁鋯質的，有氮化硅結合碳化硅質的表面堆焊，還有在風口小套表面噴涂一層耐磨耐熱材料的，采用高鋁質堆焊的風口小套強度、耐磨性能差，鋁鋯質的風口小套工藝復雜，成本高，產量低。而采用紫銅、純銅鑄造或氮化硅結合碳化硅制造的風口小套成本高，而在風口小套使用環境下，其前端表層上的耐磨耐熱涂料的風口小套抗高溫氧化性能差，而且其表面的涂層在高溫下極容易脫落。?

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種風口小套的共滲工藝，使加工出的風口小套致密度高、耐磨性好、韌性好、實用壽命長。?

為解決上述技術問題，本發明提供一種風口小套的共滲工藝，包括以下步驟：?

步驟1、對風口小套的共滲部分進行打磨光亮；?

步驟2、風口小套的共滲部分填上共滲材料，并用陶泥封實，再套上不銹鋼筒；?

步驟3、風口小套的未共滲部分填充三氧化二鋁；?

步驟4、將風口小套加溫至850-900攝氏度，并保持8個小時；?

步驟5、將不銹鋼筒拆下。?

本發明改進有，所述共滲材料包括以下重量百分比的物質粉末：?

鉬鐵：35%~45%；?

鋁鐵：25%~35%；?

鎳：5%~15%；?

鉻：5%~15%；?

鈦：5%~15%；?

催化劑：0.3%~2.8%。?

本發明改進有，所述物質粉末的直徑小于等于74um。?

本發明改進有，所述步驟2中的風口小套的共滲部分填上共滲材料具體為，將步驟1后的風口小套放置在不銹鋼的套盆中，盆底內鋪設有共滲材料。?

本發明改進有，所述步驟4具體為：將風口小套放置在電阻爐中加溫至850-900攝氏度，保持8小時。?

本發明改進有，在風口小套形成的共滲層的厚度大于等于2毫米。?

本發明進一步提供一種風口小套，包括法蘭及小套本體，所述小套本體為中空的錐筒形套筒，所述套筒的前端外表面設置有合金耐磨層。?

本發明改進有，所述合金耐磨層的材質包括以下重量百分比的物質粉末：?

鉬鐵：35%~45%；?

鋁鐵：25%~35%；?

鎳：5%~15%；?

鉻：5%~15%；?

鈦：5%~15%；?

氯化銨：0.3%~2.8%。?

本發明的有益效果是：通過對風口小套進行共滲工藝加工，使加工出的風口小套致密度高、耐磨性好、抗高溫氧化性能強、使用壽命長，表面的維氏硬度可以提高330個單位，而表面的高溫抗氧化能力則提高約23倍，所以采用多?元合金共滲的風、渣口鏟平其使用壽命比未經共滲提高一倍以上。?

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式詳予說明。?

首先，要先制出多元合金共滲工藝的共滲材料，所述共滲材料包括以下重量百分比的物質粉末：?

鉬鐵：35%~45%；?

鋁鐵：25%~35%；?

鎳：5%~15%；?

鉻：5%~15%；?

鈦：5%~15%；?

催化劑：0.3%~2.8%。?

其中，所述催化劑為氯化銨，具體的所述鉬鐵（40%）、鋁鐵（30%）、鎳（10%）鉻（10%）、鈦（10%），這些物質在混合之前粉碎后再經過200目的篩網過篩，所述物質粉末的直徑小于等于74um，之后均勻混合，形成了多元合金共滲的共滲材料。?

本發明提供的一種風口小套的共滲工藝，包括以下步驟：?

步驟1、對風口小套的共滲部分進行打磨，風口小套的材質在本實施例中為銅，采用專用的打磨設備。?