[發明專利]一種專用于送粉送氣功能焊炬的耐磨堆焊藥粉

有效

• 申請號: 201210103219.5
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN102615448A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 孫俊生;王好猛;焦恩理
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/362
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 李健康

技術領域

本發明涉及一種焊接用的藥粉，尤其涉及一種專用于具有送粉送氣功能焊炬的抗磨料磨損耐磨堆焊藥粉；屬于焊接材料領域。

背景技術

目前，在韌塑性好的芯部零件基體表面熔敷耐磨合金是提高部件壽命的常用方法，具有部件耐磨、抗沖擊、成本低等優點，在冶金、礦上、水泥、工程機械等行業得到廣泛應用。堆焊、熱噴涂、氣相沉積、電鍍等技術是熔敷耐磨合金的常用方法。堆焊因工藝簡單、設備投資少、操作靈活、適應面廣而被廣泛應用。

堆焊常用的焊接材料有焊條、實心焊絲、藥芯焊絲。焊條不適于自動焊，堆焊效率較低，其應用受到一定限制。堆焊材料含有較多的合金元素，這種合金含量很高的盤條坯料，采用現有的實心焊絲生產設備難以冷拔加工成絲材，即使能夠加工，加工過程中也需要多次的退火熱處理降低硬度，生產工藝復雜，生產設備的投資、生產成本顯著提高。實心焊絲氣體保護焊采用的氣體保護方式，無熔渣保護，使得焊接飛濺較大、焊縫成形差，堆焊件的表面質量難以滿足工程需要，有的需要表面加工。如公開號為CN102275050A的專利“用于800℃以上的高溫耐磨焊絲”涉及高溫焊絲合金元素的質量百分比為C：2～6％、Mn：1～3％、Si：1～6％、Cr：26～35％、N：0.05～0.6％，余量為Fe和不可避免的雜質元素。代替Fe的一部分，焊絲的化學組成還包括Mo：0～3％、W：0～3％、Nb：0～3％中的一種或多種的元素，該焊絲為高合金含量的實心焊絲，難以加工制造。

由于藥芯焊絲成分調整靈活，從而使采用藥芯焊絲堆焊成為最通用的工藝。藥芯焊絲由薄壁鋼管和其內部填充的混合粉末構成，藥芯焊絲的結構形式決定了其藥粉的填充率受到限制，如直徑1.6mm的藥芯焊絲的填充率一般不超過30％，藥粉的密度越小，填充率越低，因此，直徑不超過1.6mm的氣體保護堆焊藥芯焊絲較少，多為直徑2.4mm以上的埋弧焊或明弧焊用藥芯焊絲。由于填充率的限制，合金含量較高的耐磨藥芯焊絲藥粉中只能加入合金劑、脫氧劑，無法加入造渣劑、穩弧劑等，造成氣體保護焊或無氣體保護的明弧焊時飛濺較大、焊縫成型差的弊端。如公開號CN1775454A的專利“高抗裂耐磨高鉻鑄鐵型堆焊藥芯焊絲”，其藥粉為碳化鉻、釩鐵、硅鐵、金屬錳、硼鐵、鈦鐵、鈮鐵、鉬鐵、鋁鎂合金等粉末混合制成。藥芯焊絲的價格昂貴，氣體保護焊時送絲也不如實心焊絲順暢。

具有送粉送氣雙重功能焊炬的應用，為在基體表面獲得高合金耐磨合金層，降低焊接材料成本，獲得良好的堆焊層表面質量，降低焊接飛濺、提高電弧穩定性奠定了基礎，然而專用于具有送粉送氣功能焊炬的耐磨堆焊用藥粉卻鮮見報道。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明要解決的問題是提供一種專用于具有送粉送氣功能焊炬的抗磨料磨損耐磨堆焊藥粉，在焊接過程中向焊接區輸送保護氣體和藥粉，保護氣體起到隔絕空氣的作用，藥粉除了過渡合金元素之外，還通過其穩弧劑穩定電弧，降低飛濺，通過造渣劑在焊縫表面形成一層均勻的厚度不超過0.5mm的熔渣，改善焊縫成形，且多層堆焊時無需清渣，提高生產效率。實現用藥粉、保護氣體、市售普通實心焊絲獲得耐磨合金堆焊層的目的。