[發明專利]一種復合型節能耐火大磚及生產方法

有效

• 申請號: 201210103165.2
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN102659422A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 劉常華;張憲嶺
• 申請（專利權）人: 河南中原特種耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;B32B18/00;C04B35/185;C04B35/18;C04B35/622
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

1.一種復合型節能耐火大磚，其特征在于：是由固結在一起的重質層和輕質層組成，所述重質層采用的耐火材料是由以下重量百分比的組分組成：硅鋁質耐火骨料50～70％，高溫水泥5～15％，硅微粉5～10％，高鋁微粉6～18％，粘土粉4～14％，減水劑0.1～0.3％；所述輕質層采用的耐火材料是由以下重量百分比的組分組成：微孔莫來石輕質骨料50-70％，高溫水泥5～15％，硅微粉5～10％，高鋁微粉6～18％，粘土粉4～14％，膨脹劑2～8％，減水劑0.1～0.3％。

2.根據權利要求1所述的復合型節能耐火大磚，其特征在于：所述膨脹劑為藍晶石和/或紅柱石。

3.根據權利要求1所述的復合型節能耐火大磚，其特征在于：所述硅鋁質耐火骨料為焦寶石耐火骨料或燒結莫來石耐火骨料。

4.根據權利要求1所述的復合型節能耐火大磚，其特征在于：所述重質層和輕質層的厚度之比為0.125～1∶1。

5.一種如權利要求1所述復合型節能耐火大磚的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)攪拌混料：

A將重質層的耐火材料按照各組分取料，加水攪拌混合均勻，形成重質混料；

B將輕質層的耐火材料按照各組分取料，加水攪拌混合均勻，形成輕質混料；

2)澆注：將重質混料和輕質混料分別澆注、振動成型，形成重質坯層和輕質坯層；

3)將澆注成型的重質坯層和輕質坯層自然養護后，烘干；

4)將烘干的重質坯層和輕質坯層層疊放置，于1300～1390℃下燒制，得到復合型節能耐火大磚。

6.根據權利要求5所述復合型節能耐火大磚的生產方法，其特征在于：步驟1)A中的加水量為重質層耐火材料重量的6～8％。

7.根據權利要求5所述的復合型節能耐火大磚的生產方法，其特征在于：步驟1)B中的加水量為輕質層耐火材料重量的16～20％。

8.根據權利要求5所述的復合型節能耐火大磚的生產方法，其特征在于：步驟3)所述自然養護的時間為24～72小時。

9.根據權利要求5所述的復合型節能耐火大磚的生產方法，其特征在于：步驟3)所述烘干為在100～120℃條件下烘干24～36小時。

10.根據權利要求5所述的復合型節能耐火大磚的生產方法，其特征在于：步驟4)所述燒制時間為60～72小時。