[發明專利]EPS不燃保溫建筑材料及制造方法無效
| 申請號: | 201210103135.1 | 申請日: | 2012-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN102731027A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發明(設計)人: | 洪思鎮 | 申請(專利權)人: | 韓世(天津)科技有限公司;洪思鎮 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;E04B1/76;E04B1/94;C04B16/08 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 葉樹明 |
| 地址: | 301709 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | eps 保溫 建筑材料 制造 方法 | ||
1.EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
將水溶性偶聯劑、表面活性劑、流動活劑、增強劑、阻燃劑及防水劑充分混合后形成調節劑混合物;
將水泥、沙子及水充分混合形成水泥混合物;
將所述調節劑混合物與所述水泥混合物充分混合形成非液體水泥混合物;
將所述非液體水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯充分混合后形成非液體水泥的凝膠狀態的混合物;
將所述非液體水泥的凝膠狀態的混合物投入模具通過振動壓力使其壓縮定型形成EPS不燃保溫建筑材料。
2.如權利要求1所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,所述調節劑混合物包括:
所述水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、所述表面活性劑按照所述水重量的2%、所述流動活劑按照所述水重量的0.5%、所述增強劑按照所述水泥重量的3%、所述阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%充分混合。
3.如權利要求1所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,所述充分混合后形成調節劑混合物包括:使用桿式攪拌機攪拌5分鐘使其充分混合。
4.如權利要求1所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子。
5.如權利要求1所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為1∶0.1至1∶7。
6.如權利要求5所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為1∶2.5至1∶7時,將所述EPS不燃保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護。
7.如權利要求1所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成。
8.如權利要求1所述EPS不燃保溫建筑材料的制造方法,其特征在于,所述水泥混合物包括:所述將水泥、沙子及水按照3∶2∶1的比例充分混合形成所述水泥混合物。
9.EPS不燃保溫建筑材料,其特征在于,該材料包括:
水泥混合物、調節劑混合物與EPS發泡聚苯乙烯;
所述EPS發泡聚苯乙烯為聚苯乙烯顆粒發泡制成的多孔性粒子;
所述EPS發泡聚苯乙烯中均勻填滿水泥混合物與調節劑混合物,并且所述EPS發泡聚苯乙烯均勻分布在所述水泥混合物與所述調節劑混合物中。
10.如權利要求9所述EPS不燃保溫建筑材料,其特征在于,所述調節劑混合物包括:
使用桿式攪拌機將水溶性偶聯劑按照所述發泡聚苯乙烯重量的5%、表面活性劑按照水重量的2%、流動活劑按照所述水重量的0.5%、增強劑按照水泥重量的3%、所述阻燃劑按照所述水重量的2%與防水劑按照所述水重量的3%攪拌5分鐘使其充分混合形成所述調節劑混合物。
11.如權利要求9所述EPS不燃保溫建筑材料,其特征在于,所述水泥混合物包括:
水泥、沙子及水按照3∶2∶1的比例充分混合形成水泥混合物。
12.如權利要求9所述EPS不燃保溫建筑材料,其特征在于,所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為1∶0.1至1∶7。
13.如權利要求12所述EPS不燃保溫建筑材料,其特征在于,當所述水泥混合物與EPS發泡聚苯乙烯的體積比例范圍為1∶2.5至1∶7時,將所述EPS不燃保溫建筑材料澆灌到成型框中采用壓縮或加壓手段進行養護。
14.如權利要求10所述EPS不燃保溫建筑材料,其特征在于,所述水溶性偶聯劑為OCH3甲氧基與-OCH2CH3乙氧基制成。
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