[發明專利]一種速溶水煤塊及其成型方法無效
| 申請號: | 201210102870.0 | 申請日: | 2012-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN102618343A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 雷軍 | 申請(專利權)人: | 雷軍 |
| 主分類號: | C10L5/14 | 分類號: | C10L5/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 速溶 水煤塊 及其 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及水煤漿領域,尤其涉及一種速溶水煤塊及其成型方法。
背景技術
水煤漿是20世紀70年代興起的煤基液態燃料,可作為爐窯燃料或合成氣原料,具有燃燒穩定、污染排放少等優點。水煤漿是由煤粉、水和化學添加劑按一定的要求配制成的混合物,具有較好的流動性和穩定性,易于儲存,可霧化燃燒,是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價的潔凈燃料。
用于水煤漿制備的煤粉,顆粒細達200目以上,若煤粉以粉末的狀態進行長途運輸,不僅會產生揚塵污染環境,還極易爆燃。現在技術中,將煤粉加水制成水煤漿后再進行運輸,這樣就不會產生揚塵污染環境。但是,水煤漿由于含水量高達30%以上,使得長途運輸中增加了水的運輸成本,使得運輸成本較高。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種速溶水煤塊及其成型方法,旨在解決解決煤粉儲運過程中的揚塵污染和爆燃危險的問題。
本發明的技術方案如下:
一種速溶水煤塊的成型方法,其中,所述速溶煤塊的成型方法是將用于制備水煤漿的煤粉、水和黏合劑制成水煤漿半成品的方法,所述速溶煤塊的成型方法具體包括以下步驟:
S100、將煤粉進行研磨;
S200、在水中按比例加入黏合劑,得到含有黏合劑的溶液;
S300、在煤粉中加入所述含有黏合劑的溶液,攪拌均勻;
S400、擠壓成型,烘干。?
所述的速溶水煤塊的成型方法,其中,步驟S200中,所述黏合劑的溶液中,黏合劑和水的重量比為0.5~5:100。
所述的速溶水煤塊的成型方法,其中,步驟S300中,所述黏合劑占煤粉重量的0.5~5%。
所述的速溶水煤塊的成型方法,其中,步驟S200中,在水中還加入適量的穩定劑和分散劑。
所述的速溶水煤塊的成型方法,其中,所述黏合劑為改性淀粉。
一種速溶水煤塊,所述速溶水煤塊是用于制備水煤漿的半成品,其中,所述速溶水煤塊是采用上述的成型方法制備而成。
所述的速溶水煤塊,其中,所述水煤塊主要由煤粉和黏合劑組成,其中黏合劑占煤粉重量的0.5~5%;所述煤粉是用于制備水煤漿的煤粉,顆粒細達200目以上。
所述的速溶水煤塊,其中,所述黏合劑為改性淀粉。
所述的速溶水煤塊,其中,所述水煤塊中還包括穩定劑和分散劑,所述穩定劑和分散劑占煤粉重量的1~2%。
有益效果:本發明所提供一種速溶水煤塊及其成型方法,所述速溶煤塊的成型方法是把用于制備水煤漿的煤粉用水和黏合劑制成水煤漿半成品的方法。所述的水煤塊,常溫下可水解,將成型的水煤塊放入水中,攪拌成水煤漿,即可用于燃燒。所述水煤塊除具有水煤漿原有的特點外,其運輸更加方便,安全性更高,當黏合劑為改性淀粉時,制成的水煤漿可被充分燃燒,不產生排放污染。
具體實施方式
本發明提供一種速溶水煤塊及其成型方法,為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明中把用于制備水煤漿的煤粉先用水和黏合劑制成水煤塊,即制成水煤漿的半成品,便于儲存和運輸。所得到的水煤塊常溫下可水解,當水煤塊用于制備水煤漿時,只需添加水,水煤塊即可溶解于水中,得到水煤漿。采用本發明所提供的速溶水煤塊及其成型方法,解決了水煤漿領域中長途運輸所存在的問題,在不明顯增加成本的前提下,解決了煤粉揚塵污染和爆燃的問題。
本發明中所述的速溶水煤塊的成型方法具體如下:
S100、將煤粉進行研磨;
S200、在水中按比例加入黏合劑,得到含有黏合劑的溶液;
S300、在煤粉中加入所述含有黏合劑的溶液,攪拌均勻;
S400、擠壓成型,烘干。
在步驟S200中,所述黏合劑的溶液中黏合劑和水的重量比為,黏合劑:水=0.5~5:100。所述黏合劑要求在常溫下水解,并溶解于水中,同時可以起到水煤漿穩定劑的作用,且不降低水煤漿的熱值。所述黏合劑可以為水溶性硅膠類或改性淀粉。在本發明技術方案中,優選黏合劑為改性淀粉,因為改性淀粉可被充分燃燒,不產生排放污染。當所述黏合劑為改性淀粉時,所述黏合劑的溶液中改性淀粉和水的重量比為,改性淀粉:水=0.5~5:100。
在步驟S300中,在煤粉中加入所述含有黏合劑的溶液,其中所述黏合劑占煤粉重量的0.5~5%。
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