[發明專利]一種高鹽度、高濃度氨氮廢水的處理方法

無效

• 申請號: 201210102760.4
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN102849857A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 劉波;王鑄;吳彪;萬馥君;徐根華;屈晉云
• 申請（專利權）人: 南京大學
• 主分類號: C02F3/34
• 分類號: C02F3/34;C12N1/20
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本發明涉及一種廢水的處理方法，具體涉及一種通過培養耐高鹽度、耐高濃度氨氮硝化細菌處理高鹽度高氨氮廢水的方法，屬于生物環保技術領域。

背景技術

氮素污染是引起水體富營養化的重要原因之一，控制水中含氮化合物對維持水體清潔以及防止水體富營養化具有重要作用，近年來引起了廣泛的重視和研究。石油、化工和化肥等行業的外排含氮廢水，如皮革廢水具有污染物濃度高、成份復雜、排放量大的特點，達標排放難度大；特別是這些廢水大多具有高鹽的特點（含鹽量大于15g/L），造成污水可生化性差，給治理帶來了較大困難，給環境造成相當大的壓力。

目前針對高鹽度、高氨氮廢水的處理方法主要有物理方法、化學方法、生物方法等，但由于物理、化學法運行費用較高、處理效果不理想、同時極易造成二次污染而難以在實際應用中推廣；傳統生物法在處理低氨氮廢水時具有很大優勢，但遇廢水氨氮濃度過高時，會抑制微生物的代謝作用，從而使微生物失去降解能力。并且由于條件限制，在污水處理前一般不會進行脫鹽處理，因此在實際應用中，篩選耐鹽高效微生物對于氨氮的降解提供了生化降解的可行性。

中國專利，公開號為CN?101239751?A公開了一種高濃度氨氮廢水的處理方法，其采用間歇式活性污泥法，通過逐漸提高培養液氨氮濃度的方法，從活性污泥中富集培養硝化細菌，可去除高濃度氨氮（大于500mg/L），但所富集的硝化細菌，無法耐受高鹽環境，對于高鹽高氨氮廢水，如皮革廢水，處理效果較差。

中國專利，公開號為?CN?101195507?A?公開了一種氨氮廢水處理的方法，包括載體，硝化菌，利用擴散阻力在顆粒內部產生的氧濃度梯度形成的好氧區、缺氧區和缺氧區，在載體內部形成適合硝化和反硝化兩個過程有機結合的環境，在顆粒污泥表層由于氧的存在而進行氨的氧化反應，顆粒內部因為缺氧條件下利用氨的氧化產物進行反硝化反應，從而實現單級生物脫氮，實現了同時硝化和反硝化，達到了很高的脫氮率。但所富集的硝化細菌，無法耐受高鹽環境，對于高鹽高氨氮廢水，如皮革廢水，處理效果較差。

中國專利，公開號為?CN?101987767?A?公開了一種高氨氮和鹽度稀土廢水的膜分離和吹脫組合處理方法，其方法步驟為：廢水預處理后經過盤式過濾器對進行初步過濾處理，進入吹脫裝置，回收脫除的氨氣后，進入膜分離裝置，其中產水回用，濃縮液回到前一步吹脫裝置回收脫除的氨氣后，再次回到膜分離步驟。這樣的工藝優點在于：出水水質好可直接回用，但所需成本太高，使用壽命短，人工操作困難。

《環境工程》2008年4月第26卷第2期，于德爽、張勇等人發表《高鹽度廢水污泥馴化及微生物相研究》一文中在進水COD?為800～1000mg/L、氨氮80～100mg/L，含鹽量17.5g/L的條件下，馴化培養了可有效降解氨氮的活性污泥。但由于COD高，異養菌對自養的硝化細菌形成競爭抑制，硝化細菌培養周期長，且在活性污泥中所占比例低。同時，所培養的硝化細菌，無法有效去除高氨氮的廢水。

《環境工程學報》2010年3月第四卷第3期，趙凱峰、王淑瑩等發表《NaCl鹽度對耐鹽活性污泥沉降性能及脫氮的影響》一文中對硝化菌的耐鹽能力進行了研究，當鹽度在20?g/L范圍內時，氨氮去除率依然可以維持在99%以上，表明硝化菌的耐鹽能力強，但在其研究中所選的氨氮濃度控制在65?mg/L范圍內，對于高濃度氨氮廢水沒有進一步研究。

制革廢水具有高鹽度高氨氮的特點，一般采用物化預處理和好氧生物處理組合工藝，但普通的硝化菌脫氮不僅增加投資和用地面積，而且出水水質氨氮濃度依然很高。生物強化技術是為了提高廢水處理系統的處理能力，而向該系統中投加從自然界中篩選的優勢菌種或通過基因組合技術產生的復合菌，以去除某一種或某一類有害物質的方法。針對皮革廢水高鹽度、高氨氮濃度的特點，篩選耐鹽高效硝化菌對廢水進行生物強化處理，在工業生產中具有重要意義。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術不能高效處理高鹽和高氨氮廢水的不足，提供一種采用間歇活性污泥法馴化培養耐高鹽度、高氨氮的硝化菌，并用該耐高鹽、高氨氮的硝化細菌處理500?mg/L濃度氨氮、含鹽量35?g/L以內的高鹽度廢水，可使出水氨氮濃度達10?mg/L以內，實現達標排放。

技術方案：為了實現以上目的，本發明采取的技術方案為：

一種高鹽度、高濃度氨氮廢水的處理方法，其包括以下步驟：