[發(fā)明專利]制片機極耳貼膠方法、貼膠裝置及制片機

有效

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• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN102623674A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王海榮
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市浩能科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務(wù)所 44275
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池制造設(shè)備，尤其涉及一種制片機極耳貼膠方法、貼膠裝置及制片機。

背景技術(shù)

制片是鋰離子電池生產(chǎn)過程中必不可少的工序，也是直接影響電池安全性、容量、一致性等各項性能的關(guān)鍵工序。

制片工序，就是用于極片連續(xù)分切后，對極片進行“極耳包膠、焊接極耳、極片留白處貼保護膠帶后最終將制成的極片進行成卷收料或定長裁斷收料”的一種自動化工藝。嚴格的保證了“極耳包膠、焊接極耳、極片留白處貼保護膠帶”位置的一致性和工藝精度，并將其控制在工藝要求的公差范圍內(nèi)；而極耳包膠是制片機的部件之一。

目前，普遍采用的極耳包膠機構(gòu)(包括送膠紙，吹氣裝置，壓膠紙，切斷膠紙，極耳包裹裝置)首先機械手夾住膠紙送進極耳底部，當膠紙送進快接近極耳底部時，由吹氣裝置吹氣使夾膠紙機械手前端露出的膠紙頭部稍向下彎曲，已達到膠紙能順利進入極耳底部，然后底部壓膠紙裝置上升將送進極耳底部的膠紙壓在極耳下表面后，切斷膠紙后極耳前行進入極耳包裹膠紙裝置后，完成極耳包膠功能。而此常規(guī)包膠機構(gòu)所存在的問題對產(chǎn)品品質(zhì)和效率有嚴重影響。具體如下：

1.以上常規(guī)機構(gòu)中膠紙高度幾乎與極耳持平，當膠紙進時，只靠前端的吹氣裝置將頭部膠紙吹向下彎曲才能送進極耳底部，當膠紙由于前端頭部變形彎曲時完全靠吹氣裝置是不能滿足要求的，由于吹氣風(fēng)力大小不均，方向也不準確，從而出現(xiàn)膠紙有時并不能送進極耳底部而導(dǎo)致極耳因漏貼膠紙造成極片不良和膠紙貼在極耳位置的居中性、穩(wěn)定性、一致性較差的問題等；

2.以上常規(guī)機構(gòu)中上下壓膠機構(gòu)采用上端壓膠塊為固定式，靠下端壓膠裝置上升使膠紙貼在極耳下表面上，當極耳前行時極耳的上面是緊靠住上端壓膠塊前行的，即在極耳上表面和上壓膠塊之間有一種間歇性的摩擦力出現(xiàn)；時間一長就會對極耳表面造成劃傷、磨損、表面毛刺現(xiàn)象，進而會影響產(chǎn)品的安全性能等；

3.以上常規(guī)膠紙包裹機構(gòu)的通用性不強；常規(guī)極耳膠紙包裹機構(gòu)由極耳固定導(dǎo)向槽和導(dǎo)向槽頂部兩側(cè)的包膠塊組成；當極耳前行，將表面貼好膠紙的極耳通過該機構(gòu)后，可將極耳兩邊露出的膠紙包裹在極耳整個表面上；由于極耳包裹膠紙裝置主要是靠極耳寬度導(dǎo)向槽得定位來保證其包裹膠紙的精度，而當極耳寬度發(fā)生變化較大時，就需要更換和配備多種不同規(guī)格的極耳導(dǎo)向槽；通用性不強，給換型生產(chǎn)帶來極大的不便；同時也增加了相應(yīng)生產(chǎn)成本；降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中貼膠不穩(wěn)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，本發(fā)明提供一種制片機極耳貼膠方法、貼膠裝置及制片機，提高貼膠質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的安全性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種制片機極耳貼膠方法，包括步驟：

S10：使膠紙在低于極耳的高度上傳送至極耳下方，其中膠紙傳送方向與極耳傳送方向相交；

S20：提升膠紙高度，使膠紙上表面與極耳下表面貼合；

S30：將膠紙與極耳壓合；

S40：切斷膠紙，重復(fù)S10-S40。

其中，膠紙傳送方向與極耳傳送方向垂直。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種制片機極耳貼膠裝置，包括貼膠立板及安裝在貼膠立板上的送膠機構(gòu)、提升機構(gòu)、壓緊機構(gòu)和切膠機構(gòu)；所述送膠機構(gòu)用于將膠紙傳送至極耳處；所述提升機構(gòu)的輸出端連接所述送膠機構(gòu)，在送膠機構(gòu)傳送膠紙前提升機構(gòu)的輸出端下降使送膠機構(gòu)的高度低于極耳，在送膠機構(gòu)傳送的膠紙到達極耳處時提升機構(gòu)的輸出端上升使膠紙上表面與極耳下表面貼合；所述壓緊機構(gòu)設(shè)置于極耳處，壓緊機構(gòu)包括上壓塊、下壓塊、用于驅(qū)動上壓塊的上壓塊氣缸和用于驅(qū)動下壓塊的下壓塊氣缸，所述上壓塊和下壓板分列于極耳上方和下方，在膠紙與極耳貼合后，所述上壓塊氣缸和下壓塊氣缸分別驅(qū)動上壓塊和下壓塊向極耳處運動將極耳與膠紙壓合；所述切膠機構(gòu)設(shè)置于送膠機構(gòu)與壓緊機構(gòu)之間，用于在極耳與膠紙壓合后切斷膠紙。

其中，所述提升機構(gòu)為氣缸，氣缸的活塞軸固定連接所述送膠機構(gòu)。

其中，所述送膠機構(gòu)包括夾膠固定座、用于帶動夾膠固定座在膠紙傳送方向上來回運動的送膠氣缸、固定于夾膠固定座上的機械手下夾、鉸接于夾膠固定座且與機械手下夾配套的用于夾住膠紙的機械手上夾、用于帶動機械手上夾轉(zhuǎn)動以與機械手下夾閉合或分開的夾膠氣缸；所述送膠機構(gòu)整體連接所述提升機構(gòu)的活塞軸。

其中，所述機械手上夾為L形，L形機械手上夾的一臂與所述機械手下夾配套用于夾住膠紙，另一臂的端部連接所述夾膠氣缸，機械手上夾與夾膠固定座的鉸接點位于兩臂相交處。