[發(fā)明專利]超聲波振動(dòng)復(fù)合模拔管裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210102390.4
• 申請(qǐng)日: 2012-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102716925A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王彥飛;王士渠;董麗君;曹康樂(lè);王東升;李軍浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡順珍
• 主分類號(hào): B21C1/24
• 分類號(hào): B21C1/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種超聲波振動(dòng)復(fù)合模拔管裝置，屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前無(wú)縫鋼管生產(chǎn)冷拔裝置大多采用短芯棒單模拔管，短芯棒單模拔管需要多道次拔管才能得到尺寸合格的成品管，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能源消耗大，生產(chǎn)成本高，且拉拔阻力大、工具壽命低、潤(rùn)滑效果差。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決短芯棒單模拔管裝置的上述弊端，本發(fā)明提供一種超聲波振動(dòng)復(fù)合模拔管裝置，采用該裝置較短芯棒單模拔管其拔制力減小10％左右，電力消耗可節(jié)約10％左右，且工具壽命提高，潤(rùn)滑效果好，生產(chǎn)效率提高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：在拉拔機(jī)座上鑲嵌固定復(fù)合模，在芯桿的一端設(shè)置安裝超聲波振動(dòng)發(fā)生器，另一端設(shè)置安裝芯頭，芯頭放置在待拉拔無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁，其拉拔作業(yè)時(shí)的位置在復(fù)合模內(nèi)孔的小尺寸減徑定徑環(huán)帶部位，待拉拔無(wú)縫鋼管其打頭的一端穿過(guò)復(fù)合模內(nèi)孔后被拉拔機(jī)上的拉拔夾持器夾住，而后待拉拔無(wú)縫鋼管通過(guò)拉拔夾持器在拉拔機(jī)的牽拉作用下前行，待拉拔無(wú)縫鋼管首先通過(guò)復(fù)合模內(nèi)孔的大尺寸減徑定徑環(huán)帶進(jìn)行第一次減徑定徑，而后再通過(guò)復(fù)合模內(nèi)孔的小尺寸減徑定徑環(huán)帶進(jìn)行第二次減徑定徑。復(fù)合模的具體結(jié)構(gòu)是：保持傳統(tǒng)單拔模厚度不變，其作用是不增加鋼管拉拔過(guò)程中的切頭損失；拔模內(nèi)孔結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)制作，在復(fù)合模內(nèi)孔的軸線方向并排設(shè)計(jì)制作兩組直徑尺寸由大到小排列的大尺寸減徑定徑環(huán)帶和小尺寸減徑定徑環(huán)帶，拉拔作業(yè)時(shí)，待拉拔無(wú)縫鋼管首先通過(guò)大尺寸減徑定徑環(huán)帶進(jìn)行第一次減徑定徑，而后再通過(guò)小尺寸減徑定徑環(huán)帶進(jìn)行第二次減徑定徑；工作過(guò)程是：通過(guò)超聲波振動(dòng)發(fā)生器發(fā)出的一定頻率的超聲波使芯桿產(chǎn)生振動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在芯桿另一端的芯頭產(chǎn)生振動(dòng)，芯頭振動(dòng)又通過(guò)待拉拔無(wú)縫鋼管的管壁將振動(dòng)傳遞給復(fù)合模，使復(fù)合模亦同時(shí)振動(dòng)，上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在整個(gè)拔制過(guò)程中芯頭和復(fù)合模同時(shí)振動(dòng)，通過(guò)這種一定頻率的有規(guī)律的振動(dòng)使拔制阻力減小，工具壽命提高，潤(rùn)滑效果更好，生產(chǎn)效率提高。

本發(fā)明的有益效果是：采用復(fù)合模變?cè)瓉?lái)單模兩個(gè)道次的拔管為現(xiàn)在復(fù)合模一個(gè)道次的拔管，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源，提高了生產(chǎn)效率；采用超聲波振動(dòng)消除了傳統(tǒng)芯桿芯頭拔管拉拔阻力大、工具壽命低、潤(rùn)滑效果差的缺陷。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。

圖2是本發(fā)明復(fù)合模的主視圖。

圖3是本發(fā)明復(fù)合模的左視圖。

圖4是本發(fā)明復(fù)合模的A-A剖面圖。

圖中1.超聲波振動(dòng)發(fā)生器，2.芯桿，3.待拉拔無(wú)縫鋼管，4.拉拔機(jī)座，5.復(fù)合模，6.芯頭，7.拉拔夾持器，8.拉拔機(jī)，9.大尺寸減徑定徑環(huán)帶，10.小尺寸減徑定徑環(huán)帶。

具體實(shí)施方式

在圖1、圖2、圖3、圖4中，超聲波振動(dòng)發(fā)生器1安裝在芯桿2的一端，芯桿2的另一端安裝芯頭6，復(fù)合模5鑲嵌固定在拉拔機(jī)座4上，待拉拔無(wú)縫鋼管3其打頭的一端穿過(guò)復(fù)合模5內(nèi)孔后被拉拔機(jī)8上的拉拔夾持器7夾住，而后芯桿2安裝芯頭6的一端穿入待拉拔無(wú)縫鋼管3的內(nèi)孔并繼續(xù)前行至復(fù)合模5內(nèi)孔的小尺寸減徑定徑環(huán)帶10部位，而后待拉拔無(wú)縫鋼管3通過(guò)拉拔夾持器7在拉拔機(jī)8的牽拉作用下前行，同時(shí)安裝在芯桿2一端的超聲波振動(dòng)發(fā)生器1啟動(dòng)通過(guò)芯桿2使安裝在芯桿2另一端的芯頭6振動(dòng)。芯頭6振動(dòng)又通過(guò)待拉拔無(wú)縫鋼管3的管壁將振動(dòng)傳遞給復(fù)合模5，上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在整個(gè)拔制過(guò)程中芯頭6和復(fù)合模5同時(shí)振動(dòng)，通過(guò)這種一定頻率的有規(guī)律的振動(dòng)使拔制阻力減小，工具壽命提高，潤(rùn)滑效果更好，生產(chǎn)效率提高。復(fù)合模5的具體結(jié)構(gòu)是：保持傳統(tǒng)單拔模厚度不變，其作用是不增加鋼管拉拔過(guò)程中的切頭損失；拔模內(nèi)孔結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)制作，在復(fù)合模5內(nèi)孔的軸線方向并排設(shè)計(jì)制作兩組直徑尺寸由大到小排列的大尺寸減徑定徑環(huán)帶9和小尺寸減徑定徑環(huán)帶10，拉拔作業(yè)時(shí)，待拉拔無(wú)縫鋼管3首先通過(guò)大尺寸減徑定徑環(huán)帶9進(jìn)行第一次減徑定徑，而后再通過(guò)小尺寸減徑定徑環(huán)帶10進(jìn)行第二次減徑定徑。