[發明專利]抽油機安裝電動機的軸梁結構

無效

• 申請號: 201210102385.3
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102647046A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 李磊;李軍
• 申請（專利權）人: 李軍
• 主分類號: H02K5/26
• 分類號: H02K5/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石油開采抽油機安裝電動機的方法，特別涉及一種抽油機安裝電動機的軸梁結構。

背景技術：

現有的石油開采抽油機等機械設備的電動機，都直接用螺絲固定在電動機的滑軌上，依靠平面移動電動機在滑軌上的固定位置，實現傳動皮帶松緊度的操作控制。這種固定電動機的結構方式，雖然為電動機調整皮帶的張緊度發揮了作用，但其同時存在著如下的缺點或不足：①每次松緊調整皮帶的張緊度，都要逐一地松、緊擰動滑軌上固定電動機底座的多顆螺絲，要往復多次的移動調整電動機在滑軌上的固定位置；②要兼顧對正兩個傳動輪端面之間的平行度，其操控移動電動機拉緊皮帶的操作過程繁瑣復雜，費時費力，稍有不慎，時常還會發生擠傷操作人員手指的事故；③電動機的緊固穩定性差，容易產生固定螺絲的震松脫落和電動機位置的移動，引起傳動皮帶的松弛或兩傳動輪端面的不平行，造成傳動皮帶嚴重的打滑和皮帶“啃邊”磨損現象及電動機運轉時的顫抖震動等不良狀況；④每次松緊、固定電動機、拉緊傳動皮帶的操作，效果都不夠理想。

發明內容：

本發明的目的是提供一種抽油機安裝電動機的軸梁結構，采用在抽油設備框體上安裝設置機固定軸、輔助梁的結構，使抽油機的電動機安裝在一個可易于調節的電機安裝板上，調節操作安全、容易、速度快，有效地克服或避免上述現有技術中存在的缺點或不足。

本發明所述的抽油機安裝電動機的軸梁結構，包括設備框體、固定軸、輔助梁、壓板、螺栓、調節絲杠、杠母、電動機安裝板、軸支撐塊、電動機。所述設備框體上設置安裝有固定軸，該固定軸上順次安裝有軸支撐塊、電動機安裝板、電動機，設備框體上、固定軸的側旁設置安裝有輔助梁，電動機安裝板通過調節絲杠、杠母與輔助梁相連接。

其中，所述固定軸位于電動機安裝板的下邊，抵近電動機的底座中央順著電動機軸心線的方向設置。所述固定軸安裝固定于設備框體的軸孔中。所述固定軸與設備框體焊接成一體或出廠時直接與設備框體加工成一體。所述輔助梁與固定軸平行安裝于設備框體上。所述輔助梁由調節絲杠通過壓板固定在設備框體上邊部，或直接由螺栓穿過設備框體固定在設備框體的邊部。所述軸支撐塊固定安裝于電動機安裝板的下面，電動機安裝板安裝于電動機底座的下面。所述軸支撐塊的中央設有安裝固定軸的孔。所述杠母安裝于輔助梁的輔助梁槽孔的空腔內或安裝于輔助梁槽孔的外下部。

本發明與現有技術相比較具有如下的優點：

1，設置簡便，安置電動機穩固，性能可靠安全。

2，能精確的恒定設置兩皮帶輪端面之間的平行度。

3，被安置電機松緊皮帶的操控性好，省時省力。

4、設計構造簡單，實施性強。在原抽油機設備框體上開孔，增加一固定軸和輔助梁即可。

5、適應性廣，不只限于各種抽油機安置電動機使用，其它場合如礦山、化工、農業等行業的振動篩、粉碎機、傳輸機等大型機械設備上有皮帶傳動的電動機，都同樣可以適用。

附圖說明

圖1為本發明的一種實施例結構示意圖；

圖2為按圖1所示的A-A向結構示意圖；

圖3為按圖2所示的B-B向結構示意圖；

圖4為按圖3所示的C-C向結構示意圖；

圖5為按圖3所示的D-D向結構示意圖。

具體實施方式：

參閱圖1一圖5，一種抽油機安裝電動機的軸梁結構，包括設備框體1、固定軸2、輔助梁3、壓板4、螺栓6、調節絲杠7、杠母8、電動機安裝板9、軸支撐塊10、電動機11，其特征在于所述設備框體1上設置安裝有固定軸2，該固定軸2上順次安裝有軸支撐塊10、電動機安裝板9、電動機11，設備框體1上、固定軸2的側旁設置安裝有輔助梁3，電動機安裝板9通過調節絲杠7和杠母8與輔助梁3相連接。

固定軸2位于電動機安裝板9的下邊，抵近電動機11的底座中央順著電動機軸心線的方向設置。所述固定軸2安裝固定于設備框體1的軸孔中。固定軸2與設備框體1焊接成一體或出廠時直接與設備框體1加工成一體。輔助梁3與固定軸2平行安裝于設備框體1上。輔助梁3由調節絲杠7通過壓板4固定在設備框體1上邊部，或直接由螺栓6穿過設備框體1固定在設備框體1的邊部。軸支撐塊10固定安裝于電動機安裝板9的下面，電動機安裝板9安裝于電動機底座的下面。軸支撐塊10的中央設有安裝固定軸2的孔。杠母8安裝于輔助梁3的輔助梁槽孔5的空腔內或安裝于輔助梁槽孔5的外下部。

使用時，當需要移動改變電動機的位置或松緊電動機皮帶時，只需左右擰動調節絲杠7和杠母8，電動機的軸心距就能隨之產生伸縮移動改變。達到快速操控松、緊電動機皮帶的目的。