[發(fā)明專(zhuān)利]循環(huán)生產(chǎn)苯磺酰氯的工藝方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210102351.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102643217A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱康洋;劉仕通 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)合化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C309/86 | 分類(lèi)號(hào): | C07C309/86;C07C303/08;C07C303/44;C01B7/03;C01B17/74 |
| 代理公司: | 南京君陶專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 212212 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 循環(huán) 生產(chǎn) 苯磺酰氯 工藝 方法 | ||
1.循環(huán)生產(chǎn)苯磺酰氯的方法,其特征是該方法包括如下工藝步驟:一、原料配比;二、磺化反應(yīng);三、水解稀釋?zhuān)凰摹⑵希晃濉⒘纤蛛x;六、減壓蒸餾;
所述的原料配比工藝步驟一:以苯和氯磺酸為原料,其摩爾比配比為苯:氯磺酸=1:2.5-3;
所述的磺化反應(yīng)工藝步驟二:將配置的苯和氯磺酸原料混合攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速50-70轉(zhuǎn)/分,反應(yīng)溫度25-55℃?,苯滴加反應(yīng)時(shí)間3-5小時(shí),滴加反應(yīng)結(jié)束后繼續(xù)攪拌0.5小時(shí);
所述的水解稀釋工藝步驟三:?攪拌轉(zhuǎn)速30-45轉(zhuǎn)/分、反應(yīng)溫度≤50℃?、控制鹽酸滴加速度先慢后快??50-200kg?/小時(shí)、滴加時(shí)間3-4.5小時(shí),滴加完畢立即停止攪拌;在磺化反應(yīng)工藝、水解稀釋工藝過(guò)程中產(chǎn)生的氯化氫氣體通過(guò)降膜式吸收塔在微負(fù)壓下吸收制成30%濃度的鹽酸,在磺化反應(yīng)后水解稀釋時(shí)將30%濃度的鹽酸滴入磺化液中;
所述的漂料工藝步驟四:對(duì)水解稀釋后對(duì)物料進(jìn)行漂洗,洗去粗料中的極性物質(zhì)使粗料呈半透明狀;
所述的壓濾工藝步驟五:漂料工藝后的洗滌水經(jīng)料水分離器分離后進(jìn)入洗滌水收集池,送入降膜式吸收塔進(jìn)行回用送到降膜式吸收塔中回用,壓力真空度0.4MPa;
所述的減壓蒸餾工藝步驟六:經(jīng)漂料工藝后的半透明狀粗料進(jìn)行減壓蒸餾制得苯磺酰氯成品,雜質(zhì)進(jìn)行回收,其真空度≥0.096MPa、蒸餾物料溫度160-180℃?、蒸餾速度130-160kg/小時(shí)。
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