[發明專利]一種鑭系光學玻璃熔煉熟料干式制備方法及專用裝置

有效

• 申請號: 201210101915.2
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN102849921A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 李兢;何學華;黃為剛
• 申請（專利權）人: 湖北新華光信息材料有限公司
• 主分類號: C03B5/23
• 分類號: C03B5/23
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

1.一種鑭系光學玻璃熔煉熟料干式制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

①鑭系光學玻璃熟料玻璃液經熔制后通過漏料管流出；

②經懸臂澆鑄車上的導流槽，呈扇形平鋪到做線性運動的槽車上的定盤中，定盤內置冷卻水箱，可使高溫熔融態玻璃液接觸到定盤表面后迅速冷卻；

③當玻璃液冷卻凝固并降溫至450～500℃時，用花灑向玻璃表面澆水少許，使玻璃龜裂，水被蒸發，使玻璃表面保持干燥；

④再按③工藝步驟重復兩至五次，用花灑向玻璃表面澆水少許，使玻璃龜裂，水被蒸發，使玻璃表面保持干燥；

⑤使玻璃龜裂成很小的玻璃渣，即得鑭系光學玻璃熔煉熟料。

2.一種專用于權利要求1所述的鑭系光學玻璃熔煉熟料干式制備方法的裝置，其特征在于：包括懸臂澆鑄車、定盤、槽車（1）和導流槽（8）；其中，懸臂澆鑄車包括車體及固定在車體上的懸臂架體和橫向的懸臂，懸臂上裝有直線導軌（9），直線導軌（9）的外端連接有齒條（12）、齒輪及與齒輪連接的豎直轉軸（11），導流槽（8）上部鉸接在轉軸（11）的上部，導流槽（8）下部鉸接在固定于轉軸（11）下部帶調節孔的弧形支板（13）上，直線導軌（9）內端的懸臂架體上裝有第一減速機及偏心輪（10）；槽車（1）為四輪軌道車；定盤安裝在槽車（1）之上，為三層結構，內層為儲料槽（7），中間層為儲水槽（6），外層為溢水槽（5）；導流槽（8）為雙層結構，截面呈“U”型。

3.根據權利要求2所述的專用裝置，其特征在于：所述的懸臂澆鑄車上的偏心輪（10）上加工有使導流槽在扇形角為110°～170°之間擺動的不同偏心距的銷孔。

4.根據權利要求2或3所述的專用裝置，其特征在于：所述的儲料槽（7）采用耐高溫、耐腐蝕不銹鋼板制作而成，槽底板與四周側板連接處呈R20的圓弧角，上沿焊接有鉤板并安裝吊環。

5.根據權利要求2或3所述的專用裝置，其特征在于：所述的槽車（1）上裝有第二減速機、齒輪、傳動鏈和驅動輪（2），傳動鏈中連接有大扭矩電磁離合器或變速齒輪組。

6.根據權利要求2或3所述的專用裝置，其特征在于：所述的導流槽（8）由δ=2的304不銹鋼板制成，長度為800～1000mm，上大下小，上口內側弧面R=75，下口內側弧面R=50，上部有與截面呈45°的護板。