[發明專利]一種海參內臟綜合利用的方法無效
| 申請號: | 201210101836.1 | 申請日: | 2012-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN102605031A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 萬端極;徐國念;吳正奇;李猷;萬瑩;吳莎;肖詩英;劉玲;海文英;王雄;司佳;吳堯;楊濤;馬超;徐禮鵬;廖宇杰;鄒華蓉;蔡君 | 申請(專利權)人: | 武漢普賽特膜技術循環利用有限公司 |
| 主分類號: | C12P21/06 | 分類號: | C12P21/06;C08B37/00 |
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| 地址: | 430068 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 海參 內臟 綜合利用 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種海參內臟綜合利用的方法,主要涉及一種以海參內臟為原料,采用生物酶解技術、膜分離技術提取海參多糖、海參多肽的方法。
背景技術
海參是生活在海洋中的一種軟體動物,不僅是一種傳統的珍貴食品,也是一種名貴的藥材。在海參體內主要含有多種活性有效成份,如海參多糖、海參蛋白、海參皂甙等,具有較高的營養價值和藥用價值。
海參多糖具有多種生理活性,主要表現為:抗腫瘤;抗凝血;提高免疫力;延緩衰老;降血脂;美容;抗炎癥(如關節炎)等。
海參多肽具有良好的溶解性和熱穩定性的特點,易消化吸收,食用安全,而且具有抗腫瘤、抗衰老、抗疲勞、降血壓等生物學功能。
通常人們食用海參,都是選擇海參皮肉(體壁),而海參的內臟,即海參的腸和卵,也稱為海參花則當作下腳料被廢棄掉了,實際上海參的內臟也含有較為豐富的多糖和蛋白質及其他多種活性物質,據研究證實海參下腳料中總糖含量約為3~7%;海參下腳料中粗蛋白含量約為30~40%。如此優質的天然資源長期沒有充分有效的利用,實在是嚴重的浪費。因此,以廢棄的海參內臟為原料提取海參多糖、海參多肽等活性物質,具有顯著的社會意義及環境意義,并可創造較好的經濟效益。
由于海參內臟中含有多種生物活性物質,各種物質的化學、物理性質差異較大,提取、分離及純化的工藝技術具有較大難度。據現有文獻介紹,目前從海參內臟中提取活性物質常見的方法主要有水提法、有機溶劑萃取法和樹脂吸附法等。上述幾種方法工藝過程比較復雜,提取率低,難以實施規模化的工業生產,而且有機溶劑萃取法會使得產品中溶劑殘留,安全性低。
發明內容
為了充分利用海參內臟中所含有的多糖及蛋白質,并克服現有工藝方案的缺陷,本發明提供一種以海參內臟為原料,采用生物酶解技術、膜分離技術提取海參多糖、海參多肽的方法。
為實現本發明的目的,其技術方案如下列步驟所述:
(1)予處理:將海參內臟洗凈、粉碎、勻漿;
(2)堿提:按所取物料的質量加入1~2倍的水,調pH值為7.5~8.5,升溫至45~55℃,進行堿提,時間為180~300min;
(3)酶解:按所取物料的質量加入0.5~1.5%堿性蛋白酶,調整pH值為8.0~9.0,升溫至50~70℃,進行酶解,時間為90~180min;
(4)離心分離:將步驟(3)所述酶解后的物料離心分離,分別得到上清液和濾渣;
(5)除雜:將步驟(4)所述離心分離得到的上清液采用微濾膜裝置處理,除去物料中的雜質及大分子物質,得到微濾膜濾液,微濾膜濾孔徑為0.1~1.0um,微濾膜裝置的工作條件為:壓力0.15~0.25MPa,溫度45~50℃,流量為60~70L/min;
(6)濃縮:將步驟(4)所述除雜得到的微濾膜濾液采用納濾膜裝置濃縮,得到納濾膜濃縮液,納濾膜濾孔徑為0.1~1.0nm,納濾膜裝置的工作條件為:壓力1.5~2.0MPa,溫度45~50℃,流量15~25L/min;
(7)醇沉:將步驟(6)所述得到的納濾膜濃縮液中加入無水乙醇,至體系中乙醇濃度達到15~30%時,物料體系出現分層;
(8)離心分離:將步驟(7)所述已分層的物料體系離心分離,分別得到液相和固相;
(9)干燥:將步驟(8)中得到的液相經蒸發、干燥后即得到海參多肽;將步驟(8)中得到的固相經干燥后即得到海參多糖。
所述步驟(2)堿提時,pH值調整為7.8~8.2,溫度升至48~52℃,時間為210~270min。
所述步驟(3)酶解時,堿性蛋白酶的加入量為物料質量的0.8~1.2%,pH值調整為8.2~8.8,溫度升至55~65℃,時間為120~150min。
所述步驟(7)醇沉時,無水乙醇加入量為納濾膜濃縮液中乙醇濃度達到20~25%。
所述步驟(9)干燥時,海參多肽及海參多糖均采用冷凍干燥方式。
與現有技術相比,本發明涉及的技術方案具有以下優點:
(1)工藝路線設計科學,通過一條主要生產線,可分別提取提取海參多糖和海參多肽,適合開展工業化生產;
(2)海參下腳料中所含蛋白質及總糖的提取率可達到60~70%,目標產物中的有效活性成份含量較高;
(3)產品中不含有溶劑殘留,安全性高。
具體實施方式
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