[發(fā)明專利]一種換熱器隔板以及設(shè)有該換熱器隔板的空調(diào)換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210101697.2
• 申請(qǐng)日: 2012-04-09
• 公開（公告）號(hào): CN103363832A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛方根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江盾安人工環(huán)境股份有限公司
• 主分類號(hào): F28F9/00
• 分類號(hào): F28F9/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備配件，特別是一種換熱器隔板以及設(shè)有該換熱器隔板的空調(diào)換熱器。

背景技術(shù)

在空調(diào)換熱器領(lǐng)域，尤其是蒸發(fā)器和熱泵，通常需要在集流管中插入制冷劑導(dǎo)管，使制冷劑在換熱器中分配均勻。為了進(jìn)一步提高換熱器的換熱效果，需要將集流管用隔板分隔成多個(gè)區(qū)域，或者將換熱器的回路設(shè)計(jì)成2回路以上。這就需要解決如何將制冷劑導(dǎo)管順利的插入隔板孔中。在一種典型的2回路熱泵換熱器中，制冷劑導(dǎo)管直接穿過隔板孔，當(dāng)換熱器較大時(shí)，由于制冷劑導(dǎo)管較長(zhǎng)，并且材料為鋁管，以致制冷劑導(dǎo)管容易變形，實(shí)際上很難實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種換熱器隔板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使制冷劑導(dǎo)管安裝更方便，質(zhì)量更可靠，提高換熱器的可靠性。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種換熱器隔板，包括插裝在集流管徑向切槽中的主板和副板，其特征在于：所述主板的上半部分設(shè)有插裝副板的插槽，所述插槽平行主板板面，在主板的上半部分還設(shè)有穿裝制冷劑導(dǎo)管的異形孔，所述異形孔的下部設(shè)有與制冷劑導(dǎo)管外環(huán)面貼合的下半圓弧段，所述副板上設(shè)有向下的開口，所述開口的上端設(shè)有與制冷劑導(dǎo)管外環(huán)面貼合的上半圓弧段，所述主板的左右兩端設(shè)有卡在集流管壁體上的定位面。安裝使用方便，保證制冷劑導(dǎo)管得到有效支撐。

進(jìn)一步的，所述副板的左右兩端也設(shè)有定位面。

進(jìn)一步的，所述異形孔的面積不小于制冷劑導(dǎo)管流通面積的2倍。方便制冷劑導(dǎo)管順利從隔板中穿過。

進(jìn)一步的，所述主板由兩塊軸向并排的夾板構(gòu)成，兩塊夾板之間形成所述插槽，所述異形孔設(shè)在夾板的上半部分，兩塊夾板的下半部分連接為一體。

進(jìn)一步的，所述主板由兩塊夾板彎折形成，兩塊夾板的底部為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述兩塊夾板的其中一塊夾板的下部外沿設(shè)有壓舌，另外一塊平板上設(shè)有與壓舌一一對(duì)應(yīng)的壓槽，所述壓舌扣壓在壓槽中將兩塊夾板的下半部分固定連接；或者所述兩塊夾板的下部外沿均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的壓槽，所述壓槽上設(shè)有壓舌并通過擠壓壓舌后使兩塊夾板的下半部分固定連接

進(jìn)一步的，所述兩塊夾板的下部設(shè)有至少兩個(gè)相互一一對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔中設(shè)有鉚釘將兩塊夾板的下半部分固定連接。

進(jìn)一步的，所述兩塊夾板相互貼合的板面上均設(shè)有小臺(tái)階面，兩塊夾板的小臺(tái)階面形成插槽的底面；或者所述兩塊夾板其中一塊夾板上與另一塊夾板貼合的板面上設(shè)有大臺(tái)階面，另一塊夾板的板面為平面，所述大臺(tái)階面形成插槽的底面。

進(jìn)一步的，所述主板上切出插裝副板的插裝槽后形成兩塊夾板。

另外，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)換熱器，包括集流管和設(shè)在集流管中的制冷劑導(dǎo)管，所述集流管上設(shè)有徑向切槽，其特征在于：所述徑向切槽中插裝有上述任意一種換熱器隔板，所述制冷劑導(dǎo)管穿過換熱器隔板的主板上的異形孔并由副板插裝到主板上將制冷劑導(dǎo)管夾緊支撐定位。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：成功實(shí)現(xiàn)了帶有制冷劑導(dǎo)管的多回路換熱器的裝配，裝配過程更加簡(jiǎn)單、方便，安裝質(zhì)量更可靠，并提供一種能提高換熱效率的空調(diào)換熱器。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明中換熱器隔板第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例未經(jīng)彎折時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中換熱器隔板第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中換熱器隔板第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中換熱器隔板第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為兩塊夾板上設(shè)置小臺(tái)階面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為一塊夾板上設(shè)置大臺(tái)階面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中換熱器隔板第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明中空調(diào)換熱器一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1和2所示本發(fā)明一種實(shí)施例，一種換熱器隔板，包括插裝在集流管徑向切槽中的主板1和副板2，所述主板的上半部分設(shè)有插裝副板的插槽11，所述插槽平行主板板面，在主板的上半部分還設(shè)有穿裝制冷劑導(dǎo)管的異形孔12，所述異形孔的下部設(shè)有與制冷劑導(dǎo)管外環(huán)面貼合的下半圓弧段13，所述副板上設(shè)有向下的開口21，所述開口的上端設(shè)有與制冷劑導(dǎo)管外環(huán)面貼合的上半圓弧段22，所述主板的左右兩端設(shè)有卡在集流管壁體上的定位面3。