[發明專利]燒結礦用低溫粉化抑制劑

無效

• 申請號: 201210101356.5
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN102605176A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 邵建秋;魏宇珩;馬守義;高義;陳洪偉
• 申請（專利權）人: 通化耐博新材料股份有限公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16
• 代理公司: 通化旺維專利商標事務所有限公司 22205
• 代理人: 王偉

技術領域

本發明涉及一種鋼鐵廠用冶煉助劑，即燒結礦用低溫粉化抑制劑。

背景技術

在現有技術中，眾所周知，高爐對爐料的要求是希望高品位、低硅，所以國內許多鋼鐵廠在高鐵低硅上下了很大的功夫，不斷提高燒結礦的品位，降低有害雜質，但是低硅燒結不可避免的造成低溫還原粉化率的增加，對高爐帶來負面的影響。

低溫還原粉化是指燒結礦在高爐上部400～600℃的還原氣氛下，再生Fe₂O₃在還原成Fe₃O₄的過程中，晶體的結構發生很大變化，產生極大的內應力，體積膨脹，使燒結礦結構弱化，出現粉化現象，產生較多的粉末。高爐中由于粉化產生的大量粉末，使高爐上部透氣性變差，影響煤氣的分布及還原反應的進行，導致焦比升高，經濟效益下降。

國內許多大型鋼鐵公司采取在燒結礦表面噴撒CaCl，來抑制和降低燒結礦的低溫粉化，降低燒結礦的低溫還原粉化率，以提高高爐塊狀帶的透氣性。然而，爐料中的K和Na能夠將CaCl中的Ca置換出來，生成KCl和NaCl，在高爐內不斷循環富集。K、Na氣化后能強化焦炭的氣化反應能力，使焦炭強度急劇降低粉化，造成料柱透氣性嚴重惡化。同時，K₂O、Na₂O等堿金屬氧化物在高爐內能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落，增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，還能引起球團礦的異常膨脹而嚴重粉化。液固態堿金屬氧化物粘附在爐襯上，既能使爐墻嚴重結瘤，又能直接破壞磚襯。嚴重時影響高爐上部料柱的透氣性，降低煤氣利用率，破壞爐況順行。

發明內容

本發明的目的是針對上述不足而提供一種控制低溫粉化效果好的燒結礦用低溫粉化抑制劑。

本發明的技術解決方案是：燒結礦用低溫粉化抑制劑由以下質量百分比的原料制成：

羧甲基淀粉8％-12％，

硼酸50％-70％，

硅微粉20％-30％，

滲透劑3％-8％。

羧甲基淀粉：粘結劑，使水溶液粘稠，溶液在燒結礦上形成保護膜，阻礙CO及CO₂對燒結礦的侵蝕。硼酸：穩定劑，在溫度＜500℃時慢化CO與燒結礦中的Fe₂O₃及鐵酸鈣(CaO.Fe₂O₃)氧化還原反應，保證燒結礦的強度。硅微粉：顆粒細(300目)，能夠均勻的覆在燒結礦表面，迷塞燒結礦空隙，阻礙還原氣體與燒結礦的接觸，減緩化學反應。滲透劑：使溶液快速的滲透到燒結礦空隙當中，形成保護膜，可選快速滲透劑T、JFC滲透劑或GPG快速滲透劑。

制備方法：按照規定比例烘干、研磨、混勻、碾壓、攪拌均勻后經檢測合格進行分裝。

燒結礦用低溫粉化抑制劑作用機理：燒結礦低溫粉化抑制劑是傳統CaCl₂(鹵化物)的升級換代產品。它是由復合鹵化物、固熔劑、鈍化劑等組方而成，在燒結礦表面噴灑燒結礦低溫粉化抑制劑溶液，主要是為了降低燒結礦低溫還原粉化率，改善高爐爐況，增產降焦。燒結礦低溫粉化抑制劑是經過大量理論研究和實踐檢驗能夠替代傳統的CaCl，并取得顯著增產降耗作用的新產品，她是由多種非能源性化工原料按比例組合經過研磨、烘干、檢驗分裝而成的一種冶金助劑，在燒結礦表面噴灑燒結礦低溫粉化抑制劑可明顯改善燒結礦和焦炭的冶金性能，促使高爐爐況順行，降低焦比，提高生鐵產量。

用法與用量：1、在成品燒結礦上使用用配加設備，將燒結礦低溫粉化抑制劑按比例溶入水中，然后再由霧化噴頭噴灑到燒結礦的表面。2、用量：成品燒結礦的萬分之三到萬分之五。