[發明專利]具有紋路與圖案的復合材料外觀件及其制作方法

無效

• 申請號: 201210100609.7
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN102615757A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 洪健翎
• 申請（專利權）人: 昆山帆宏表面處理有限公司
• 主分類號: B29C43/20
• 分類號: B29C43/20;B32B17/04;B32B27/12;B32B27/36
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明屬于電子產品的外觀件的制作及表面處理領域，具體涉及一種帶有紋路和圖案的復合材料外觀件的結構和制作方法。

背景技術

IMR(模內裝飾成型)此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的產品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。傳統的IMR為亮面IMR，所用的裝飾膜依次由背膠層、油墨層、產品表面UV材料層、離型層和PET層構成，裝飾膜內的每層材料層都是平整的，制得的外觀件的表面具有光滑的圖案。但是隨著消費者對產品外觀的需求不斷提高，上述具有光滑圖案的產品表面已經不能滿足市場需求，需要制作出既具有圖案又具有凹凸及明暗效果并能夠提高手感的外觀件。電子產品所采用的非金屬復合材料一般較多的是由碳纖維或玻纖等與樹脂復合而成，這種材料由于強度較高、表面較硬，因此很難在其表面形成圖案與紋路，必須經過多道表面處理工序才能達到所需效果，導致復合材料表面處理工藝復雜而且成本高，不利于其市場占有率的提高，在一定程度上阻礙了其應用與發展。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種具有紋路與圖案的復合材料外觀件及其制作方法，該制作方法能夠使產品表面具有紋路與圖案的結合，不僅簡化了復合材料外觀件表面處理的工藝，而且實現了傳統復合材料外觀件不能達到的外觀效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

本發明提供了一種具有紋路與圖案的復合材料外觀件的制作方法，將預先浸泡過樹脂的若干層塑料纖維布堆疊于模具中形成一復合材料疊構，所述復合材料疊構具有相對的兩個表面，所述兩表面的至少一個表面上覆蓋有裝飾成型膜，所述裝飾成型膜依次由背膠層、油墨層、產品表面UV材料層、離型層、紋路層和PET層構成，所述紋路層是UV材料的固化層且其與所述離型層相貼合的一表面具有凹凸相連的紋路，且所述裝飾成型膜于背膠層處覆蓋于所述復合材料疊構，然后通過給模具加壓加熱使所述復合材料疊構在固化成型的同時與所述裝飾成型膜接合成一體，開模后將所述裝飾成型膜于離型層處撕除，制得本發明的具有紋路與圖案的復合材料外觀件，所述具有紋路與圖案的復合材料外觀件的固化后的產品表面UV材料層的外表面具有與所述裝飾成型膜的紋路層相同的紋路。

在上述方法中，所述UV材料是一種光固化材料，是需要吸收紫外線才能完全固化的材料，其中所述裝飾成型膜的紋路層的UV材料一般為單液型涂料，所述裝飾成型膜的產品表面UV材料層的UV材料為熱固型或半固化型涂料，在最終制得的外觀件產品中該產品表面UV材料層已經固化成為外觀件產品表面的紋路層。所述PET是指聚對苯二甲酸乙二醇酯。受壓后，裝飾成型膜的紋路層上的紋路能夠傳遞至所述產品表面UV材料層，使固化后的產品表面UV材料層具有與紋路層相同的紋路，固化后的產品表面UV材料層(即外觀件產品表面的紋路層)所形成的紋路配合油墨層所具有的圖案，進而使產品表面具有紋路與圖案的結合，實現了傳統復合材料不能達到的外觀效果，而且由于紋路是立體的，紋路的高低不同處具有不同的反射效果，進而使產品表面呈現明暗不同的效果，同時可以通過表面紋路的觸感將產品外觀感受由視覺上升至觸覺感受。

較佳地，在上述方法中，所述塑料纖維布是碳纖維布、玻纖布以及克維拉纖維布中的至少一種。

較佳地，上述方法中所述復合材料疊構是下述五種堆疊方式中的一種：

一、將若干層預先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布堆疊；

二、將若干層預先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布堆疊；

三、將若干層預先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布和若干層預先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布交錯堆疊；

四、將若干層預先浸泡過熱塑性樹脂的碳纖維布和若干層預先浸泡過熱塑性樹脂的玻纖布交錯堆疊；

五、將若干層預先浸泡過熱固型樹脂的玻纖布堆疊，構成一玻纖基底，然后在玻纖基底的頂面堆疊一層預先浸泡過熱固型樹脂的碳纖維布。

較佳地，在上述方法中，所述復合材料疊構的所述相對的兩個表面分別為頂面和底面，在所述頂面覆蓋所述裝飾成型膜。當然，所述底面上也可覆蓋所述裝飾成型膜，以使產品內面也具有圖案和紋路，視加工需求而定。