[發明專利]一種氧化鐵顏料生產廢水處理方法有效
| 申請號: | 201210100343.6 | 申請日: | 2012-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN102616997A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 程迪;李利敏;周寧;許淑娟 | 申請(專利權)人: | 中國中化股份有限公司;沈陽化工研究院有限公司;沈陽化工研究院設計工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C09C1/24;C02F3/30;C02F1/66 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 周秀梅;何薇 |
| 地址: | 100031 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鐵 顏料 生產 廢水處理 方法 | ||
技術領域
本發明屬于氧化鐵顏料生產廢水生物處理技術領域,具體涉及一種氧化鐵顏料生產廢水的處理方法。
背景技術
氧化鐵屬于無機顏料,其生產過程中排出的廢水具有特殊性,表現為排放量大、NH3-N濃度高、易降解COD低、治理難度大等特點。氧化鐵顏料生產廢水處理現有技術主要為中和法及中和氧化法,都只是回收廢水中的鐵以及降低廢水COD,氨氮仍然留于廢水中未做任何處理,直接排放。而氨氮是造成水體富營養化的主要污染源之一。氨氮排入水體,特別是流動較緩慢的湖泊、海灣,容易引起水中藻類及其它微生物的大量繁殖,形成富營養化,除了會使自來水廠運行困難,造成飲用水的異味外,嚴重時會使水中溶解氧下降,水生生物大量死亡,甚至會導致湖泊的干涸滅亡。生物脫氮技術是目前應用最廣泛的污水脫氮技術,通過硝化菌及反硝化菌進行氮的去除。但是當廢水C/N低于3.4以下時,廢水中的有機碳源無法滿足反硝化對有機碳源的需求,此時需額外投加有機碳源以滿足反硝化脫氮C/N比的需求,投加的有機碳源多為甲醇、乙醇等有機試劑,這樣既消耗了有機資源,又大幅度增加了污水脫氮的費用。
中國專利CN1370748A介紹了氧化鐵系顏料廢水的處理方法。該方法首先將氧化鐵系顏料廢水引入集水池,將集水池內的廢水引入沉淀池1的同時加堿調節pH,經沉淀后的廢水引入充氧池充氧,而沉淀后的污泥則抽至污泥池1,對污泥池1中的污泥壓濾成濾餅,壓濾池回引至集水池;將充氧池內經充氧后的廢水引入沉淀池2,并加助凝物沉淀,沉淀后廢水外排,污泥則引入污泥池2,對污泥池2中的污泥壓濾成濾餅,壓濾池外排;該專利方法的缺陷在于,需使用大量片堿及助凝劑,費用較高,同時對廢水中的氨氮未進行任何處理。中國專利CN201161959Y介紹了一種氧化鐵顏料生產廢水的氨氮處理設備。該設備將吹脫塔、超聲輻射塔、反應池依次連接,先通過吹脫塔將廢水中的游離氨吹脫出來,然后通過超聲波促使化學鍵斷裂,加速廢水中NH3-N釋放,達到去除氨氮的目的。該處理方法工藝較復雜,處理設備成本高,且以吹脫法處理含NH3-N廢水時,回收的效果很差,排放的游離氨容易造成二次污染,此法只是把污染問題轉移到更大的區域。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種氧化鐵顏料生產廢水處理方法,該處理方法利用有機廢水為有機碳源、同時首次將厭氧-兼氧-好氧生化工藝應用于氧化鐵顏料行業,在處理氧化鐵顏料生產廢水的同時可以處理其它有機廢水,從而達到以廢治廢,綜合利用資源的效果。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種氧化鐵顏料廢水治理方法,包括如下步驟:
1)調節氧化鐵顏料生產廢水的pH值回收其中的氧化鐵顏料;
2)利用有機廢水作為有機碳源;
3)應用厭氧-兼氧-好氧生化工藝系統處理氧化鐵顏料生產廢水。
優選地,所述的有機廢水選自生物農藥類廢水。
優選地,具體步驟如下:
1)將氧化鐵顏料生產廢水引入集水池,同時加入堿性物質調節pH=7.5-8.0,使其中的氧化鐵顏料產品沉淀析出并過濾回收,濾液引入配水池;
2)將作為有機碳源的有機廢水按計算量加入配水池,配制混合廢水;優選地,所述有機廢水的加入量為使混合廢水達到反硝化脫氮C/N比等于5-7,所述堿性物質為氫氧化鈉,調節混合廢水pH=7-8;
3)配制好的混合廢水送入厭氧-兼氧-好氧生化系統進行處理,厭氧-兼氧-好氧生化系統第一段為厭氧段,控制條件為:水力停留時間5-6h、pH=6.5-7.5,水溫為常溫;該段馴化培養出的兼性發酵細菌將廢水中可生物降解的有機物轉化為發酵產物,去除廢水中部分COD;第二段為兼氧段,水力停留時間3-5h,pH=6.5-7.5,水溫為常溫;該段馴化培養出的反硝化細菌利用好氧反應器中經混合液回流而帶來的硝酸鹽和廢水中可生物降解有機物進行反硝化反應,達到同時去除有機碳與脫氮之目的;第三段為好氧段,即好氧硝化段,控制條件為水力停留時間13-16h,pH=6.5-7.5,水溫25-30℃,溶解氧DO為5-6mg/L,硝化回流比為R=100-300%;該段主要對殘留的COD進行好氧氧化,另一方面由該段馴化培養出的好氧自氧型硝化類細菌對氨氮進行好氧硝化,使氨氮轉變為硝酸氮并回流至兼氧段進行反硝化反應,以達到完全去除氨氮的目的。混合廢水在厭氧-兼氧-好氧生化系統處理過程中,如果體系的pH值降至6.5以下時應加入堿性溶液進行調整。
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