[發明專利]一種碳纖維立體成形裝置

無效

• 申請號: 201210100165.7
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN102615813A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 高誼恬
• 申請（專利權）人: 昆山金利表面材料應用科技股份有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/36;B29C51/42
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種制程與模具搭配的裝置，特別是涉及一種將碳纖維抽出造型殼體碳纖維立體成形裝置。

背景技術

已知，碳纖維造型殼體采用熱塑法成型，包括:?預浸環氧塑酯的碳纖維材料，復合模具及大型烤箱。其為將預浸環氧塑酯的碳纖維材料附于造型模仁上，利用長時間高溫軟化，軟化的碳纖維材料附著于造型模仁面上，透過空氣將環氧塑酯自然冷卻，取得碳纖維殼體。

熱塑法，需要長時間的加溫及冷卻固化碳纖維殼體，所取得的造型殼體表面粗糙，易有脫纖浮纖瑕疵，需要輔以后加工噴涂及打磨表面，才能取得要完整的造型殼體，其生產周期長，制程繁瑣，良率低，無法大量且穩定的加工制作。

發明內容

為了解決現有技術中碳纖維造型殼體采用熱塑法成型生產周期長，制程繁瑣，良率低，無法大量且穩定加工制作的問題，本發明提供了一種以簡單制程縮短加工時間并取得較高產品加工面的碳纖維立體成形裝置。

為了解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種碳纖維立體成形裝置，包括模具，其特征在于：還包括高壓設備、抽真空設備和加熱設備，所述模具包括上模座、下模座、鎖固于上模座內的上造型模仁，鎖固于下模座內的下造型模仁，所述上造型模仁與下造型模仁位置相對可形成型腔，所述型腔分別與高壓設備和抽真空設備貫通連接，所述加熱設備能夠對下模座表面加熱。

前述的一種碳纖維立體成形裝置，其特征在于：在下模座表面，下造型模仁的兩側設置有用于放置碳纖維材料的定位夾板，所述加熱設備能夠對碳纖維材料表面加熱。

前述的一種碳纖維立體成形裝置，其特征在于：所述定位夾板的上表面與下造型模仁的上表面位于同一直線上。

本發明的有益效果是：本發明碳纖維立體成形裝置，在碳纖維材料表面加熱烘烤至材料的軟化點，合模施以高壓及抽真空，待模具冷卻后，將模具打開取出符合造型的碳纖維殼體。本發明可快速冷卻殼體，縮短了生產周期，制作速度快，同時采用真空環境制作，加工后產品表面更加光滑，品質較高，大幅提升了產品的優良率，節約了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明碳纖維立體成形裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述。

如圖1所示，一種碳纖維立體成形裝置，包括模具1、高壓設備、抽真空設備和加熱設備，模具包括上模座2、下模座3、鎖固于上模座2內的上造型模仁4，鎖固于下模座3內的下造型模仁5，上造型模仁4與下造型模仁5位置相對可形成型腔8，型腔8分別與高壓設備和抽真空設備貫通連接，在下模座3表面，下造型模仁5的兩側設置有定位夾板6，定位夾板6的上表面與下造型模仁3的上表面位于同一直線上，兩側的定位夾板6和中間的下模座3用于放置碳纖維材料7，所述加熱設備能夠對碳纖維材料7表面進行加熱。

碳纖維立體成形裝置工作時，在定位夾板6上放置表面含有高分子聚合物的碳纖維材料7，加熱設備對碳纖維材料7表面進行加熱烘烤，使碳纖維材料7達到軟化點，然后下模座向上抬起，帶動下造型模仁5上移與上造型模仁4合模形成型腔8，軟化的碳纖維材料7附著于型腔8面上，然后通過高壓設備和抽真空設備對型腔8內施以高壓及真空氣流，待模具1冷卻后開啟型腔8，取出碳纖維造型殼體。

通過上述方式可快速冷卻殼體，縮短了生產周期，制作速度快，同時采用真空環境制作，加工后產品表面更加光滑，品質較高，大幅提升了產品的優良率，節約了生產成本。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。