[發明專利]一種換向器內外圓全自動車床

無效

• 申請號: 201210100044.2
• 申請日: 2012-04-06
• 公開（公告）號: CN102615295A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 黃輝榮
• 申請（專利權）人: 溫州科奇比威自動化設備有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23B15/00;B23Q3/12;B23Q5/40;B23Q17/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及換向器的生產設備技術領域，特別涉及一種換向器內外圓全自動車床。

背景技術

目前，在整流子產業中，換向器的內外圓的加工是整流子生產工藝中的一個重要工序。對換向器內外圓加工的質量合格與否，直接影響到最終成品的品質。

由于換向器的內外圓加工比較困難，目前還沒有一種全自動設備，專用于加工換向器的內外圓。在傳統生產中，都是以人工操作機械設備為主，經幾個工序對換向器的內外圓進行加工，在此工程中不可避免的換向器需經過不同的設備，不同的技術工人，由于這些加工設備主要通過人為操作，加工產品的誤差也就相對較大，導致產品的質量不易保證；并且人工操作加工設備，中間耗時較長，產品容易出現滯留的情況，生產的效率得不到保證，最終影響生產效益。

因此，提供一種換向器內外圓全自動車床，通過機械設備自動完成對換向器內外圓的加工，提高產品的質量，節約加工時間，成為本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種換向器內外圓全自動車床，通過機械設備自動完成對換向器內外圓的加工，提高產品的質量，節約加工時間。

本發明提供的換向器內外圓全自動車床，包括：

底座；

安裝于所述底座側部，用于排序并輸出換向器的自動供料系統提升機；

設置于所述底座上，且位于自動供料系統提升機的軌道下方，用于輸送換向器的工位周轉輸送裝置；

立板，所述立板垂直安裝于所述工位周轉輸送裝置一側的所述底座上，所述立板與底座相接觸的位置開有通孔，所述立板與所述工位周轉輸送裝置相平行設置；

內徑加工進出料裝置，所述內徑加工進出料裝置安裝于所述通孔下方的所述底座上；

安裝于所述立板上，用于定位由所述內徑加工進出料裝置所夾取的換向器的內徑加工定位夾緊裝置，位于所述內徑加工定位夾緊裝置下方的所述底座上的內徑加工進刀裝置；

安裝于所述工位周轉輸送裝置另一側，與所述內徑加工進出料裝置相對齊，用于檢測換向器內徑的內徑檢測裝置；

設置于所述通孔下方的所述底板上的外徑加工進出料裝置，所述外徑加工進出料裝置用于從所述工位周轉輸送裝置上夾取內徑加工后的換向器；

用于定位由所述外徑加工進出料裝置所夾取的換向器的外徑加工定位夾緊裝置，所述外徑加工定位夾緊裝置設置于所述立板上；

外徑加工進刀裝置，所述外徑加工進刀裝置設置于所述外徑加工定位夾緊裝置下方的底板上；

設置于所述內徑檢測裝置一側，與所述外徑加工進出料裝置相對齊，用于檢測換向器外徑的外徑檢測裝置。

優選的，在上述換向器內外圓全自動車床中，所述自動供料系統提升機包括：

固定于所述底座上的底架；

向上傾斜安裝于所述底架上的側立板，所述側立板的兩端分別安裝有第一鏈輪和第二鏈輪；

與所述第二鏈輪相連接的減速電機；

安裝于所述第一鏈輪和第二鏈輪上的鏈條，所述鏈條的各個鏈節上均設有圓弧凹槽；

設置于所述側立板的上方的加料斗，所述加料斗靠近所述第一鏈輪的一端；

設置于所述第二鏈輪處，且與所述鏈條相配合的出料軌道；

設置于所述出料軌道上的橫跨立板；

安裝于所述橫跨立板內的齒輪，和與所述齒輪相配合的齒條，所述齒輪上開有通孔，通孔兩側端面與橫跨立板兩側平面相平；

設置在所述橫跨立板上的第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述第三氣缸與所述齒條相連；

與所述第二氣缸相連，用于遮擋所述通孔的擋板；

與所述第一氣缸相連接的感測器；

優選的，在上述換向器內外圓全自動車床中，所述工位周轉輸送裝置包括：

固定于底座上的邊架，所述邊架兩端安裝有轉軸；

套裝于所述轉軸上的輸送帶；

安裝于所述內徑加工進出料裝置下方所述邊架上的擋塊，和安裝于所述外徑加工進出料裝置下方所述邊架上的擋板；

減速電機，所述減速電機安裝于所述邊架上，且所述減速電機的轉動軸與所述轉軸相連。

安裝于所述邊架上，處于所述輸送帶的上方的第一調節軌道和第二調節軌道；

安裝于所述邊架上的第一阻擋氣缸和第二阻擋氣缸，所述第一阻擋氣缸的氣缸桿可滑動的設置于所述第一調節軌道上，所述第二阻擋氣缸的氣缸桿可滑動的設置于所述第二調節軌道上；

所述擋塊位于所述第一調節軌道出口位置處，且所述擋板位于第二阻擋氣缸后方的所述第二調節軌道上。