[發明專利]一種用于褐煤干燥的大型振動流化床裝置

無效

• 申請號: 201210099343.9
• 申請日: 2012-04-06
• 公開（公告）號: CN102645086A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 孔祥偉;禮賓;陳曉光;原培新;王偉峰;蒲廣峽;張金茹
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B25/00;F26B25/08
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 李運萍

技術領域

本發明屬于機械化工技術領域，特別是涉及一種用于褐煤干燥的大型振動流化床裝置，用于褐煤的干燥提質。

背景技術

由于石油資源的漸漸枯竭，煤炭的重要性又重新被人們提到議事日程。低階煤是一種煤化程度最低的礦產煤。據國際地質學家不完全統計，全球低階煤地質儲量大約為4萬億噸，占全球煤炭總量的40％左右，其主要分布在亞洲、歐洲以及北美洲。低階煤在我們國家的儲存量也是比較高的，大約占煤炭總量的40％左右。低階煤特點是水分高，揮發分高，燃燒熱值低。所以低階煤不易長途運輸，容易自燃。低階煤的高效、清潔、安全的利用也就自然得到了人們的關注。而無論對低階煤采用什么處理工藝，都面臨低階煤脫水的問題。目前世界上低階煤豐富的國家都正在尋求如何高效對低階煤進行脫水的技術方法，這也是我國乃至世界急需解決的重大問題。

目前低階煤干燥的方式主要是滾筒式的，其換熱效率低，干燥時間長。在各種換熱方法中，對流流化的換熱換質的效率最高。但由于低階煤的處理量非常大，因此開發先進的大型低階煤干燥振動流化床設備，對于提高低階煤的市場利用，降低低階煤運輸成本，提高安全性具有重要意義。

目前，世界多褐煤的國家都正在尋求如何高效對褐煤進行脫水的技術方法，這也是我國乃至世界急需解決的重大問題。國內外現有的褐煤干燥技術主要有：

1.多管回轉式干燥技術

2.流化床干燥技術

3.熱壓脫水工藝

4.機械脫水法

5.床混式干燥工藝

6.低溫煙氣振動流化床干燥技術

自上世紀80年代中期，振動流化床技術開始應用于干燥行業，但是由于其機械結構和技術的限制，流化床的寬度不超過2m。因此，每小時的處理量不超過30噸，對于這種流化床根本滿足不了褐煤干燥產量的需求。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種處理量大，干燥后褐煤含水量低的用于褐煤干燥的大型振動流化床裝置。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案，一種用于褐煤干燥的大型振動流化床裝置，包括具有出氣口和進料口的上箱體、具有進氣口和出料口的下箱體，所述上箱體與下箱體的內壁設置有保溫層，并通過軟連接相連；所述上箱體固定設置在上箱體支架上，所述下箱體的底部設置有調節支座和激振器，內部設置有分布板和加強橫梁，外側設置有加強筋。

所述激振器與激振板相連接，所述激振板與下箱體的側板相連接，帶動整個流化床振動。

所述分布板由小矩形條縫孔板組成，所述條縫孔板由兩側具有壓板條的邊框和條形篩網組成；條縫孔板之間通過壓板及螺栓相連接。

所述加強橫梁設置為上橫梁、中橫梁和下橫梁，所述分布板通過螺栓固定在上橫梁上。

所述流化床裝置的主體結構采用板梁結構，板和梁采用環槽鉚釘連接。

所述加強橫梁和加強筋通過環槽鉚釘固定在下箱體的側板上。

所述激振器采用下置雙軸式慣性激振器。

本發明的有益效果：

1、本發明的振動流化床裝置寬度達3～4m，長度達6～8m，分布板面積達到了18～32m²；采用了上、下箱體分離的結構，中間采用軟連接相連，下箱體單獨參與振動；設計中充分考慮了褐煤的易燃性，無死角，并且無剩料；

2、傳統的振動流化床多采用整體振動的方式，但是對于大型的振動流化床，由于其重量巨大，整體振動會造成更大的能量耗費，設備的可靠性下降；為避免此類問題，增加可靠性，減少能量的損失，本發明的振動流化床裝置采用上箱體靜止不參振的結構形式；

3、本發明的振動流化床裝置擺脫了振動流化床的箱體式、拉筋式、框架式三種傳統結構，為提高振動流化床的強度、剛度和穩定性，本發明采用了加強橫梁加固；同時本發明采用了一種新的布置方式，在下箱體的內部布置有上、中、下三層橫梁來解決振動流化床的穩定和強度問題；

4、傳統的振動流化床多采用焊接的方式進行連接，易產生應力集中現象，在振動的情況下容易給機器造成嚴重的損害，影響設備的使用壽命，造成重大的經濟財產損失和安全隱患，對于大型振動流化床，這種危害會變的更加嚴重；本發明的振動流化床裝置采用環槽鉚釘和螺栓相配合的連接方式，克服了傳統制作大型振動流化床方式帶來的應力集中問題，避免了在振動之中對設備造成損害，延長了設備的使用壽命；