[發明專利]一種用于噴漆房的高效漆霧處理方法

有效

• 申請號: 201210099100.5
• 申請日: 2012-04-06
• 公開（公告）號: CN103359812A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 古傳貴
• 申請（專利權）人: 成都環川科技有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民;梁田

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技術領域

本發明涉及一種用于噴漆房的高效漆霧處理方法，用于對循環水中的油漆進行清除。

背景技術

設備長期暴露在空氣或者外界環境中，容易出現銹蝕或者其他化學反應，造成設備的損壞，影響使用壽命及其功能，所以需要在設備的表面或者壁面上噴涂油漆，最初是采用空氣噴漆方式，在空氣噴漆過程中，產生大量的漆霧以及有機溶劑氣體，影響操作者的健康，嚴重污染周圍的環境和空氣。在80年代，風壓-水洗滌式噴漆房的涂裝系統開始在國內使用，使得涂裝方式產生了飛躍，涂裝質量大幅提升，對環境的污染大幅減小，同時，一個附帶產品—漆霧凝聚劑也開始產生。

風壓-水洗滌式噴漆房如果不使用漆霧凝聚劑，進入循環水中的涂料未被去粘、凝聚，會粘附在設備、管道以及泵體的內部，造成水路、氣路的阻塞，使得凈化系統無法正常運行。現在市場上銷售的漆霧凝聚劑主要是采用鋁硅酸膠溶液以及聚N-二甲氨基丙烯酰氨水溶液構成，去除效率高，但是其成本高，而且對循環水的二次污染嚴重，循環水渾濁且容易出現發臭現象，無法進行長期的使用，循環水更換頻率高，造成水資源的浪費與二次污染，不利于噴漆生產。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種用于噴漆房的高效漆霧處理方法，該漆霧處理方法使得進入水中的涂料很快失去粘性，被凝聚成酥松團塊漂浮在水面，便于打撈，保證設備正常運轉，又可避免經常性挖渣。水質不發臭可長期使用，更換周期延長至3-12個月，環保壓力大幅減小，凈化系統管理大幅簡化。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種用于噴漆房的高效漆霧處理方法，所述的方法具體包括如下步驟：　　　　

1）組分A聚酰胺型化合物的選用：　　　　

選用聚酰胺型化合物，該聚酰胺型化合物包括：分子量大于500萬、原液固體含量0.1～10％的聚丙烯酰胺或鋁鹽改性聚丙烯酰胺、鈣鹽改性聚丙烯酰胺、鋅鹽改性聚丙烯酰胺、鎂鹽改性聚丙烯酰胺；或原液固體含量10～40％、離子度＞40％、分子量4萬～400萬的聚二甲基二烯丙基氯化銨；或原液固體含量10～50％、離子度＞20％、分子量10萬～950萬的聚乙烯胺/聚乙烯亞胺中的一種；　　　

　??以上溶液使用時均稀釋為干粉質量百分比0.05～5％的水溶液；

2)組分B膨潤土的選用：　　　　

選用蒙脫石含量為50—95%、PH值為5—9、膨脹倍數為10—50、粒度為50—3000目的膨潤土，并用水稀釋為干粉質量百分比為0.5～20％的水溶液；　　　　

3）組分C金屬化合物絮凝劑的選用：　　　　

選用的金屬化合物絮凝劑包括以下無機復合絮凝劑中的一種：氧化鋁質量百分比含量為1％～32％，鹽基度為50％～85％的聚合氯化鋁；氧化鋁質量百分比含量為1％～17％、鹽基度為50％～85％的硫酸鋁；ＺｎＣｌ_２質量百分比含量0.5－98％的氯化鋅；ＺｎＳＯ_４質量百分比含量0.5－98％的硫酸鋅；或全鐵質量百分比含量1－11％，鹽基度9－14％的聚合硫酸鐵；ＦｅＣｌ_３質量百分比含量5－98％的三氯化鐵，水溶性總鐵離子質量百分比含量6－18％的硫酸鐵；ＭｇＣｌ_２質量百分比含量1－98％的氯化鎂，ＭｇＳＯ_４質量百分比含量2－98％的硫酸鎂；以及Ａｌ^３＋／ＳｉＯ_２摩爾比1∶10～20的聚硅鐵；Ａｌ^３＋／Ｓｉ摩爾比1∶1～20、鹽基度為45％～65％的聚硅鋁；　　　

　??以上溶液使用時需用水稀釋為干粉質量百分比1～20％的水溶液；　　　　

４）水簾式噴漆房的漆霧處理：　　　　

將步驟１）制得的組分Ａ聚酰胺型化合物和步驟２）制得的組分Ｂ膨潤土和／或步驟３）中制得的組分Ｃ金屬化合物絮凝劑通過人工或計量泵分別投加，其中，組分Ａ∶組分Ｂ∶組分Ｃ之間的體積百分比為1～3∶0.8～1.2∶0.8～1.2，組分Ａ與落漆量之間的體積百分比為1∶5～1∶40。

所述組分Ａ∶組分Ｂ∶組分Ｃ之間的體積百分比為2∶1∶1。

所述組分Ａ與落漆量之間的體積百分比為1∶10～1∶30。

所述膨潤土由鈉基膨潤土、鈣基膨潤土、鋰基膨潤土、有機膨潤土中的一種或幾種組成。

所述聚丙烯酰胺由非離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺和陰離子聚丙烯酰胺的一種或幾種組成。