[發明專利]防滲注漿振沖器及其圍堰施工工藝有效
| 申請號: | 201210098639.9 | 申請日: | 2012-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN102587382A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 倪坤林;唐勇;任永明;鄧鵬;胡忠良;唐平康;蔣愛民 | 申請(專利權)人: | 中國水利水電第七工程局有限公司 |
| 主分類號: | E02D15/04 | 分類號: | E02D15/04;E02D19/04 |
| 代理公司: | 成都市輔君專利代理有限公司 51120 | 代理人: | 楊海燕;夏杰軍 |
| 地址: | 610081 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防滲 注漿振沖器 及其 圍堰 施工工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種圍堰施工裝置,尤其是振沖器,屬于施工機械技術領域。
背景技術
近年來,我國水利水電建設快速發展,建設項目的數量和規模達到了前所未有的水平。小型水利水電樞紐工程也越來越多,而一個水電站項目不論大小,導流是必不可少的一個重要環節,圍堰為其一個重要部分,圍堰防滲成功與否直接關系到水電工程建設的順利,圍堰及圍堰防滲工程在水電建設工程中占據重要地位,直接關系到水電建設工程的進度和投資。圍堰防滲施工,根據圍堰堰體及堰基覆蓋層厚度及地層組成情況,常用的防滲方法主要有高壓噴射灌漿、混凝土防滲墻、粘土芯墻、水泥或粘土水泥灌漿、自凝灰漿槽、板樁灌注墻、防滲土工膜等。現有各種工藝均較為成熟,然而都有各自的局限性。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種對圍堰進行防滲施工的防滲注漿振沖器及其圍堰施工工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:防滲注漿振沖器,包括外殼、漿管、高壓氣膠管、漿管膠管;外殼一側設有氣管,外殼上部設有通孔,外殼下部內設有環形氣槽;外殼的環形氣槽處設有噴口;氣管上端經通孔連接有氣嘴;氣嘴與高壓氣膠管連接;氣管下端與環形氣槽連通。
圍堰施工工藝,包括以下步驟:起吊設備就位,起吊防滲注漿振沖器并對準樁位,啟動空壓機送風,打開電源,啟動防滲注漿振沖器,防滲注漿振沖器運轉正常后,灌漿泵向氣漿振沖器內送入漿液,防滲注漿振沖器貫入,再將防滲注漿振沖器提升,反復貫入、提升,直至設計樁深。
本發明的有益效果是,施工工期短、減少了水泥用量,施工成本低。節約施工材料,操作簡便快捷;減少水泥漿液流失,減少下游河道污染,更環保。能代替圍堰高噴灌漿防滲。
附圖說明
圖1是本發明總體結構示意圖;
圖2是圖1氣管軸線豎向剖面示意圖;
圖3是圖1的A-A剖面圖;
圖4是氣漿振沖器注漿防滲施工狀態示意圖。
圖中零部件及編號:
1-外殼,2-氣管,3-漿管,4-噴口,5-高壓氣膠管,
6-漿管膠管,7-氣嘴,8-環形氣槽,9-通孔,10-防滲注漿振沖器,
11-空壓機,12-灌漿泵,13-圍堰,14-起吊設備,15-電源。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進一步說明。
參見圖1-3,防滲注漿振沖器,包括外殼1、漿管3、高壓氣膠管5、漿管膠管6;外殼1一側設有氣管2,外殼1上部設有通孔9,外殼1下部內設有環形氣槽8;外殼1的環形氣槽8處設有噴口4;氣管2上端經通孔9連接有氣嘴7;氣嘴7與高壓氣膠管5連接;氣管2下端與環形氣槽8連通。
參見圖4,圍堰施工工藝,包括以下步驟:
A、場地平整,圍堰13填筑完成后對圍堰13進行平整;
B、測量放線,測量放線,確定圍堰13防滲軸線;
C、鉆孔注漿,起吊設備14就位,起吊防滲注漿振沖器10,對準樁位,啟動空壓機11,開始送風,打開電源15,啟動防滲注漿振沖器10,防滲注漿振沖器10運轉正常后,灌漿泵12向防滲注漿振沖器10內送入漿液,防滲注漿振沖器10以一定的速度徐徐貫入,每貫入一定深度,將防滲注漿振沖器10提升一定深度,再徐徐貫入,如此反復,直至設計樁深,達到設計樁深后,在電流達到加密電流后,留振一定時間,再以一定的速度徐徐向上提升,直至樁口。鉆孔注漿,起吊設備就位,起吊防滲注漿振沖器10,對準樁位,啟動空壓機11,開始送風,啟動防滲注漿振沖器10,氣漿振沖器運轉正常后,開始向氣漿振沖器內送入漿液,防滲注漿振沖器10以一定的速度徐徐貫入,每貫入一定深度,將防滲注漿振沖器10提升一定深度,再徐徐貫入,如此反復,直至設計樁深,達到設計樁深后,在電流達到加密電流后,留振一定時間,再以一定的速度徐徐向上提升,直至樁口。
D、重復C步驟。
在A步驟中場地平整保證起吊設備14施工有足夠的寬度和平整度。
在B步驟中測量放線,確定圍堰13防滲軸線,并插簽標識樁位,確保圍堰13防滲軸線在一條線上。
在C步驟中鉆孔注漿形成樁體。
在D步驟中重復C步驟形成防滲幕墻。
工程例:
某水電站首部樞紐圍堰分兩期施工,一期圍堰設計長度240m,二期圍堰設計長度180m。首部樞紐壩基巖層包括覆蓋層和基巖兩大部分:壩基覆蓋層厚31.4~35.15m,分8個小層,依次為①卵石層,厚3.85~6.35m,結構稍密,地基承載力為0.48Mpa,②細砂層,厚2.16~3.41m,結構松散~稍密,承載力為0.14MPa~0.28Mpa,③粘土及粉質粘土層,厚度8.94~12.67m,棕色,結構松散~稍密,滲透系數1.38×10-4~1.59×10-5cm/s,承載力為0.125Mpa,④粘土夾碎石層,壩址上游有出露,⑤~⑦卵石層,該層地基承載力較高,⑧細砂層,厚度3.14~6.55m,含少量卵礫石,稍密,地基承載力較低。圍堰防滲原方案為高噴灌漿,一期需工期40天,二期需工期30天。后來采用氣漿振沖注漿防滲,實際一期施工9天,二期施工6天,一期二期共節約工期55天。節約成本215.0479萬元,節約工期55天,可增加發電產值690.0164萬元。
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