[發明專利]一種煤焦油加氫分餾裝置

無效

• 申請號: 201210098392.0
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102604675A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 項裕橋;楊才勇
• 申請（專利權）人: 寧波金遠東工業科技有限公司
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種煤焦油裂化設備制作技術領域，尤其指一種煤焦油加氫分餾裝置。

背景技術

現有一專利號為CN200610028263.9名稱為《一種煤焦油加氫裂化方法》的中國發明專利公開了一種煤焦油加氫裂化方法，主要特點在于將煤焦油與氫氣混合進入加氫預處理反應器，得到的生成油進入熱高壓分離器，上部物流進一步分離得到的輕質油品和水出系統，得到的氫氣循環使用，下部物流繼續與氫氣混合進入加氫裂化反應器，加氫裂化生成物進入高壓分離器，分離得到的氫氣循環使用，得到的液體在分餾塔中得到氣體、汽油、柴油等輕質油品和尾油，尾油可以循環回加氫裂化反應區，也可以出系統。該發明方法較好地以劣質煤焦油生產出優質清潔汽油和柴油產品，但是按該方法組裝的生產系統會經常出現氫氣分配不均、熱負荷不足的現象，并且設備耗能大，產油效率低，因此還需進一步改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種熱負荷充足、氫氣分配均勻、產油效率高、且設備耗能低的煤焦油加氫分餾裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：本煤焦油加氫分餾裝置，包括將煤焦油進行預處理的預處理器、第一加氫反應裝置、第一高壓分離器、第一低壓分離器、設置有多個出油口的分餾塔，并依次通過管道相互連接在一起，所述分餾塔的未轉化油出口通過管道與第二加氫反應裝置相連通，該第二加氫反應裝置通過管道依次與第二高壓分離器、第二低壓分離器連接在一起，而第二低壓分離器的出口通過管道和來自第一低壓分離器出口的管道合并而與所述分餾塔的進油口相連通，其特征在于：所述第一高壓分離器的氫氣出口通過管道經第一循環氫氣壓縮機與第一加氫反應裝置相連通，所述第二高壓分離器的氫氣出氣口通過管道經第二循環氫氣壓縮機與第二加氫反應裝置相連通，在第一加氫反應裝置上設置有第一進料加熱爐，在分餾塔的未轉化油出口與第二加氫反應裝置相連通的管道上設置有第二進料加熱爐。

作為改進，所述第一加氫反應裝置包括加氫原料緩沖罐和第一加氫反應器，所述預處理器通過管道與加氫原料緩沖罐相連接，所述加氫原料緩沖罐的出口通過管道和氫氣壓縮機的輸氫管道合并而與第一加氫反應器相連通，而所述第一進料加熱爐設置于氫氣壓縮機的輸氫管道與來自加氫原料緩沖罐出口的管道合并后的管道上。

再改進，所述第二加氫反應裝置包括第二加氫反應器，所述分餾塔的未轉化油出口通過管道和氫氣壓縮機的輸氫管道合并而與第二加氫反應器相連通，所述第二進料加熱爐設置于氫氣壓縮機的輸氫管道與來自分餾塔未轉化油出口的管道合并一起后的管道上。

再改進，所述預處理器包括有加熱爐和減壓塔，所述加熱爐的出口與減壓塔的進口通過管道相連通，所述加熱爐的進口與煤焦油的進料管相連接，所述減壓塔上設置有多個不同沸點的出油口，該多個出油口分別通過管道能選擇式地與加氫原料緩沖罐相連通。

再改進，所述減壓塔上的多個出油口為六個，該六個出油口從上至下依次為焦油輕油出口、酚油出油口、萘油出油口、洗油出油口、蒽油出油口以及位于減壓塔底部的瀝青油出油口。

再改進，所述分餾塔上的多個出油口為三個，該三個出油口從上至下依次為液化氣出油口、石腦油出油口和柴油出油口。

再改進，所述第二低壓分離器的出口通過管道和來自第一低壓分離器出口的管道合并而與分餾塔進料加熱爐的進口相連通，所述分餾塔進料加熱爐的出口通過管道與分餾塔的進口相連通。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本裝置單獨設置有向第一加氫反應器供氫的第一循環氫氣壓縮機和向第二加氫反應器供氫的第二循環氫氣壓縮機，該結構克服了生產過程中氫氣分配不均的矛盾，增加了生產系統的穩定性；其次，本裝置還單獨設置有第一進料加熱爐和第二進料加熱爐，該結構使得加氫精制和加氫裂化兩個反應為獨立調整和控制，有效避免了裝置在開啟和關閉階段及正常生產過程中的加熱爐熱負荷不足以及兩個加氫反應相互影響的現象，因此，在熱負荷充足、氫氣分配均衡的情況下，加氫精制和加氫裂化兩個反應可以同時進行，且生產系統耗能明顯降低，產油效率顯著提高。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。