[發(fā)明專利]十字槽無碎片金屬拱形爆破片及其生產(chǎn)裝置和制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210098351.1
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN102672037A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李岳;徐忠慧;喻健良;溫殿江;李新東;喻友良;朱永江;宮盛強(qiáng);姜一昌;薛云
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工安全裝備有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D28/14;B21D26/021;F16K17/16
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅

1.一種十字槽無碎片金屬拱形爆破片生產(chǎn)裝置，包括壓槽胎具(3)、預(yù)拱胎具(4)和壓力試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：壓槽胎具(3)包括胎具殼體、胎具上蓋(31)、胎具主體(32)、壓槽刀具(2)和調(diào)節(jié)裝置(33)，所述壓槽刀具(2)的截面為正三角形，所述壓槽刀具(2)設(shè)有刀刃Ⅰ(22)，刀刃夾角α為60°，所述壓槽刀具(2)的中心處設(shè)有缺口(21)，所述缺口(21)內(nèi)表面距壓槽刀具的刀刃Ⅰ(22)的距離為h，h滿足0＜h＜1/3δ，其中δ為坯片的厚度，所述胎具殼體內(nèi)設(shè)有高度調(diào)節(jié)擋塊，所述胎具主體(32)的下表面為斜面，所述胎具主體(32)設(shè)置在所述高度調(diào)節(jié)擋塊上，所述調(diào)節(jié)裝置(33)與所述高度調(diào)節(jié)擋塊通過螺紋連接，所述高度調(diào)節(jié)擋塊可沿所述胎具主體(32)下表面的斜面移動，所述胎具主體(32)上設(shè)有可容納所述壓槽刀具(2)的凹槽，將所述壓槽刀具(2)置于所述胎具主體(32)的凹槽內(nèi)，所述胎具上蓋(31)的下表面設(shè)有限位臺，將所述胎具上蓋(31)置于所述胎具殼體上，所述限位臺與所述壓槽刀具(2)之間形成可容納坯片的容納空間；所述壓力試驗(yàn)機(jī)包括油缸(41)和框架壓板(42)，所述預(yù)拱胎具(4)固定在所述壓力試驗(yàn)機(jī)的油缸(41)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字槽無碎片金屬拱形爆破片生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述壓槽刀具(2)還設(shè)有刀刃Ⅱ(23)和刀刃Ⅲ(24)。

3.一種由權(quán)利要求1所述的十字槽無碎片金屬拱形爆破片生產(chǎn)裝置制造爆破片的方法，包括如下步驟：

①取圓形的坯片，所述胎具上蓋(31)的限位臺與所述壓槽刀具(2)將坯片固定在壓槽胎具(3)中，在坯片表面分兩次互相垂直壓制中間處相互貫通的十字槽；

②將壓槽后的坯片放入所述預(yù)拱胎具(4)中，所述預(yù)拱胎具(4)將坯片邊沿夾持固定，由壓力試驗(yàn)機(jī)壓緊所述預(yù)拱胎具(4)，采用壓力流體對壓槽后的坯片進(jìn)行預(yù)拱成形；對坯片正拱形預(yù)拱時，將坯片有壓槽的一面朝上，有壓槽面不與壓力流體接觸，放入預(yù)拱胎具(4)內(nèi)成形；對坯片反拱形預(yù)拱時，將坯片有壓槽的一面朝下，有壓槽面與壓力流體接觸，放入預(yù)拱胎具(4)內(nèi)成形；

③采用低溫退火、完全退火或采取二次預(yù)拱及二次熱處理對預(yù)拱后的坯片進(jìn)行處理；對正拱形預(yù)拱的坯片進(jìn)行低溫退火處理后制成十字槽無碎片金屬正拱形爆破片，處理溫度在200℃～400℃；對反拱形預(yù)拱的坯片進(jìn)行完全退火處理，完全退火后需要進(jìn)行二次預(yù)拱和二次退火處理，處理后制成十字槽無碎片金屬反拱形爆破片。

4.一種由權(quán)利要求3所述的十字槽無碎片金屬拱形爆破片制造方法制造的爆破片，爆破片(1)包括拱面和拱面邊沿(12)，其特征在于：爆破片(1)的拱面上設(shè)有十字減弱槽(11)，所述十字減弱槽(11)在中間處相互貫通；當(dāng)爆破片(1)為正拱形爆破片時，所述十字減弱槽(11)在所述爆破片(1)的拱面外表面上；當(dāng)爆破片(1)為反拱形爆破片時，所述十字減弱槽(11)在所述爆破片(1)的拱面內(nèi)表面上。