[發明專利]倒香的制備工藝有效
| 申請號: | 201210098320.6 | 申請日: | 2012-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN102626280A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發明(設計)人: | 賈偉;郭珩 | 申請(專利權)人: | 賈偉;郭珩 |
| 主分類號: | A47G33/00 | 分類號: | A47G33/00;A61L9/02;A61L101/00;A61L101/50;A61L101/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種燃香的制備工藝,更具體地說本發明涉及一種用于燃燒的倒香的制備工藝。
背景技術
燃香具有悠久的歷史傳統,而如今熏香也日益成為日常生活用品,尤其是那些具有檀香、茉莉花香等各種味道的熏香,由于能夠起到清新空氣、沁人肺腑的功效,日益受到人們的喜愛;另外在燃香中添加各種驅蚊或者重要保健藥品,也更加受到青睞。
另外祭祀也是一種華夏民族慎終追遠的活動,以用來表達對祖先和菩薩的尊重和敬畏,而供香的焚燒是用于祭祀不可缺少的行為。
然而無論是供香還是衛生用香,目前市場上出售的都是采用細而長的實心桿狀結構的燃香。使用的時候通常是將香直接插入香爐中燃燒,甚至有的直接插在地上、墻縫等處,燃香完全沒有環保意識,香在燃燒中不僅僅散發香氣,同時也產生余熱很高的煙灰,在室內燃香,煙灰落地或落在桌面上給清掃帶來麻煩,在外使用如遇風,香灰隨風飄揚,不僅僅對環保造成一定的污染,同時星星之火存在著不安全隱患,容易導致火災的發生。
發明內容
為了解決現有技術中存在的香灰熱量高,存在安全隱患的技術問題,本申請的發明人提出了一種倒香的制備工藝,采用本發明的制備工藝制備的倒香可以實現從燃香底部四周向外擴散的形式,其可以大大減少擴散的煙灰所攜帶的熱量,進而可以防止甚至杜絕火災隱患,而且有利于實現煙氣的均勻擴散,并形成煙霧繚繞的效果。
為了解決上述技術問題并達到所述的技術效果,本發明采用了以下技術方案:
一種倒香的制備工藝,所述的倒香包括細長結構的燃燒本體,該燃燒本體具有第一端和第二端,所述的燃燒本體具有從第一端開始沿著軸向延伸至第二端附近的非貫通內孔,其特征在于所述的制備工藝包括以下步驟:
(A)準備左半鋼制模具和右半鋼制模具,左半鋼制模具和右半鋼制模具配合在一起形成排列的多個空腔結構,所述的每一個空腔結構均與所述倒香的外形相同;
(B)在左半鋼制模具和右半鋼制模具閉合的狀態下,使用倒香粉末原料填充所述的每一個空腔結構并壓實;
(C)準備好打孔模具,所述的打孔模具具有與所述的非貫通孔相同的形狀,并且使用打孔模具在每一個填充并壓實后的空腔結構中進行打孔;
(D)松開所述左半鋼制模具和右半鋼制模具,即可得到所述的倒香。
優選地,在所述的步驟(C)和步驟(D)之后均包括通風干燥的步驟。
優選地,所述左半鋼制模具和右半鋼制模具的底部通過轉軸連接在一起,并且通過鎖緊裝置將所述的左半鋼制模具和右半鋼制模具閉合或者松開。
優選地,所述的每一個空腔結構均具有沿著軸向不變的直徑或者具有沿著軸向從第一端到第二端具有逐漸變細的直徑。
優選地,所述的每一個空腔結構的橫截面為圓形或正多邊形。
優選地,所述的打孔模具具有沿著軸向不變的直徑或者具有沿著軸向從第一端到第二端附近具有逐漸變細的直徑。
優選地,所述的打孔模具的橫截面為圓形或正多邊形。
優選地,所述的倒香粉末原料中含有1.2-1.5wt%的縮甲基殼聚糖、2.5-3.5wt%的廣西粘土和2.0-3.5wt%的糊精。使用上述添加劑的燃燒本體能夠使得燃燒本體燃燒后的灰燼保持較好的粘性,具有如現有技術中已知的燃燒后香灰不倒的燃香類似的效果。
優選地,所述的倒香粉末原料中含有:25-35wt%的竹碳粉、5-15wt%的榆木粉、2-5wt%的檀香粉、5-15wt%的羅楠樹粉、1.2-1.5wt%的縮甲基殼聚糖、2.5-3.5wt%的廣西粘土、2.0-3.5wt%的糊精和余量的中草藥。
優選地,所述的倒香粉末原料中含有:30-50wt%的竹碳粉、20-35wt%的榆木粉、10-20wt%的柏木粉、2-5wt%的檀香粉、1.2-1.5wt%的縮甲基殼聚糖、2.5-3.5wt%的廣西粘土和2.0-3.5wt%的糊精。
與現有技術相比,采用本發明的制備工藝得到的倒香,當燃燒到內孔部分時,內部空氣被燃盡,孔內形成負壓,在壓力的作用下煙氣往孔內方向流動,并配合帶有排煙氣孔的香座,煙氣從底部排除,由于煙氣經過較長的路徑排除,從而大大降低了其所攜帶的熱量,另外采用本發明的制備工藝得到的倒香實現了從燃香底部四周向外擴散的形式,更有利于形成煙霧繚繞的效果。
附圖說明
圖1:本發明的倒香的制備工藝流程圖;
圖2:本發明一個實施例使用的鋼制模具的結構示意圖;
其中,10-左半鋼制模具;20-右半鋼制模具;30-閉合裝置;40-轉軸;50-空腔結構。
具體實施方式
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