[發明專利]一種多層橡膠片材疊層壓延生產線及復合方法

有效

• 申請號: 201210098015.7
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN102615759A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 楊衛民;秦柳;焦志偉;夏令濤;王定國;丁玉梅
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/30;B29L7/00
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技術領域

本發明涉及一種多層橡膠片材的制備方法及其壓延生產線，具體涉及一種采用對稱式的疊層復合壓延生產線制備具有多層微觀結構的橡膠片材。

背景技術

橡膠片材在各行各業得到了廣泛的應用，尤其是多層橡膠片材，因其具備優異的力學性能，在各行各業的應用越來越被重視。現有的橡膠片材壓延生產線能滿足制備單一的和極少層數的橡膠片材，對于制備具有微觀結構的多層橡膠片材，尤其是使用少量的壓延機還無法實現批量化生產。

發明內容

本發明的目的是針對現有的壓延生產線無法制備具有多層微觀結構的橡膠片材的不足，提供一種簡單的適用于制備多層橡膠片材的疊層復合方法及其壓延生產線，該疊層復合方法及壓延生產線方法簡單、所需設備少、結構緊湊、易于實施。

本發明采用的技術方案是：一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，主要包括：壓延機、蒸汽發生器、1^#涂覆烘干區、2^#涂覆烘干區，其中1^#涂覆烘干區和2^#涂覆烘干區對稱設置在壓延機的兩側，且1^#涂覆烘干區和2^#涂覆烘干區的設備數量和工作情況完全相同。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的1^#涂覆烘干區和2^#涂覆烘干區都包括涂覆機、干燥輥、滑動桿、遠紅外加熱器、烘干機、收卷裝置，涂覆機設置在壓延機之后，干燥輥設置涂覆機之后，滑動桿設置在涂覆機和干燥輥的上方，遠紅外加熱器安裝在滑動桿上，烘干機設在遠紅外加熱器之后，收卷裝置設置在烘干機之后。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的壓延機配有變頻調速器及正反轉電路，可實現壓延機輥筒的正反轉。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的蒸汽發生器設置在壓延機的一側，針對多層橡膠片材壓延時所需的工作溫度，對壓延機的壓延輥進行升溫和冷卻。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的滑動桿固定安裝在廠房的天花板上，遠紅外加熱器安裝在滑動桿上，可在滑動桿上自由滑動。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的烘干機具有上下兩層通道，上下兩層通道采用平行設置。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的收卷裝置上設置有n個橡膠片材收卷輥和配有變頻調速器及正反轉電路，n個收卷輥在收卷裝置的豎直方向上依次平行排列安裝，并在同一驅動電機下旋轉運動。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的多層橡膠片材疊層復合壓延方法，根據所設置安裝的收卷輥數目n和壓延次數m，最終可以制備具有n^(m-1)層具有微觀結構的多層橡膠片材。n和m為大于2的整數。

本發明一種多層橡膠片材疊層復合壓延生產線，所述的多層橡膠片材疊層復合壓延方法的工序如下：

工序1利用蒸汽發生器對壓延機的壓延輥進行升溫加熱，達到所需的工作溫度；

工序2利用壓延機對由擠出機或其他設備提供的膠料進行壓延，并將壓延機的擋板調到合適的寬度，壓延出所需寬度的橡膠片材；

工序3利用1^#涂覆機對壓延出的橡膠片材涂覆阻隔液；

工序4利用1^#干燥輥對涂覆后的橡膠片材進行軟化，并初步加熱干燥；

工序5將1^#遠紅外加熱器調至于涂覆后的橡膠片材表面，對其進行加熱，蒸發掉橡膠片材表面的水分；

工序6利用1^#烘干機的下層通道對橡膠片材進一步烘干，將橡膠片材表面的水分完全蒸發掉；

工序7利用1^#收卷裝置將烘干后的橡膠片材等長地收卷在n個收卷輥上，制備出n卷單層的橡膠片材；

工序8利用1^#收卷裝置將所需的橡膠片材收卷完成以后，將收卷裝置和壓延機的輥筒調至反向旋轉，并進行加熱；

工序9利用1^#烘干機的上層通道將1^#收卷裝置上的n卷單層的橡膠片材進行疊加形成n層橡膠片材并對其加熱軟化；

工序10將1^#遠紅外加熱器調至于n層橡膠片材的上方，對其進一步加熱軟化；

工序11利用壓延機對軟化后的n層橡膠片材進行壓延，形成一層具有n層微觀結構的橡膠片材；

工序12利用2^#涂覆機對壓延出的具有n層微觀結構的橡膠片材涂覆阻隔液；