[發明專利]一種層狀真空絕熱板芯材及其制備方法

無效

• 申請號: 201210097982.1
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102628538A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 周介明;陳照峰;吳王平
• 申請（專利權）人: 周介明;陳照峰
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;B32B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種層狀真空絕熱板芯材，其特征在于芯材厚度為5～50mm，導熱系數在0.018～0.03W/mK之間，由多層玻璃纖維氈疊加而成，可制備高效的真空絕熱板。

2.根據權利要求書1所述芯材，其特征在于所用玻璃纖維直徑為6～13μm，長度為5～20mm。

3.根據權利要求書1所述芯材，其特征在于所用玻璃纖維氈厚度為0.5～2mm。

4.根據權利要求書1所述芯材，其特征在于所用玻璃纖維氈層數為5～50層。

5.本發明還公開了一種制備上述真空絕熱板芯材的方法，其特征包括下述順序的工藝步驟：

(1)取直徑均勻分布的連續玻璃纖維，纖維直徑為6～13μm，纖維長度為5～20mm；

(2)將連續玻璃纖維加水、增稠劑和分散劑攪拌均勻后送入配漿池稀釋，稀釋濃度至0.1～0.5％；其中增稠劑和分散劑的稀釋濃度至0.5％～2％；

(3)將稀釋好的連續玻璃纖維漿液送入蓄漿池；

(4)將蓄漿池中的漿料送入網前箱，采用成型網對連續玻璃纖維脫水成型，形成連續玻璃纖維氈毛坯；

(5)采用壓輥對連續玻璃纖維氈毛坯進行縱向、橫向表面平整，同時對連續玻璃纖維氈毛坯的厚度進行調整，使連續玻璃纖維氈毛坯厚度一致；

(6)將完成整形的連續玻璃纖維氈毛坯放入真空負壓環境中，去除毛坯中70％～90％的水分；

(7)然后將去除水分的連續玻璃纖維氈毛坯送入烘烤箱內烘干固化，烘烤箱內溫度控制在250～300℃，烘烤時間為2～10分鐘，烘烤完成后形成連續玻璃纖維芯材氈；

(8)將連續玻璃纖維氈冷卻至常溫；

(9)按照客戶要求將連續玻璃纖維芯材整板進行裁剪，疊層即得連續玻璃纖維芯材。

6.根據權利要求書5所述的一種真空絕熱板芯材制備方法，其特征在于所述步驟(4)成型網對連續玻璃纖維脫水時，成型網的速度為500～1500m/h。

7.根據權利要求書5所述的一種真空絕熱板芯材制備方法，其特征在于所述步驟(5)中連續玻璃纖維氈毛坯厚度為0.5～5mm。