[發(fā)明專利]側(cè)下出料防堵攪拌罐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210097946.5
• 申請(qǐng)日: 2012-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN102614798A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯春野
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫新開河儲(chǔ)罐有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/20
• 分類號(hào): B01F7/20;B01F15/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 趙臻淞;聶漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種側(cè)下出料防堵攪拌罐。

背景技術(shù)

攪拌罐又稱水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。攪拌罐由攪拌罐體、罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，通過進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制，對(duì)罐體內(nèi)部物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作業(yè)。根據(jù)不同的工藝和生產(chǎn)需要，攪拌罐可選用碳鋼、不銹鋼和鋼襯塑等材料制作，或者根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置等。但是在攪拌的過程中，無論是物理混合還是化學(xué)反應(yīng)，都有可能發(fā)生最終物料的沉淀，而沉淀物容易沉淀在攪拌區(qū)的攪拌死角內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間工作后，沉淀越來越多甚至形成板結(jié)，特別是對(duì)于側(cè)面下出料口出料的罐體結(jié)構(gòu)，容易在出料口出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，堵料后無法正常出料，也導(dǎo)致攪拌罐無法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有側(cè)面下出料口結(jié)構(gòu)的攪拌罐易堵料的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的側(cè)下出料防堵攪拌罐，從而不僅能使反應(yīng)和混合順利進(jìn)行，而且能夠防止下出料口發(fā)生堵料。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種側(cè)下出料防堵攪拌罐，主動(dòng)軸豎直的設(shè)置在罐體的內(nèi)部中央，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)并通過框式攪拌槳對(duì)罐體內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌混合，出料口位于罐體的側(cè)面下部；所述主動(dòng)軸的底部設(shè)置有主動(dòng)傘齒輪，水平疏通槳水平設(shè)置在罐體的底部，水平疏通槳的尾部設(shè)置有從動(dòng)傘齒輪與所述主動(dòng)傘齒輪相嚙合，水平疏通槳的頭部從出料口的孔口中央伸出，水平疏通槳的頭部尺寸小于出料口的孔徑。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述水平疏通槳的頭部的橫截面為橢圓形。

所述水平疏通槳在槳軸內(nèi)芯的外部包覆有外襯塑層。

所述框式攪拌槳的槳葉前端和水平疏通槳的外襯塑層接近。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過在出料口處增加水平疏通槳，并利用主動(dòng)軸底部的傘齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在框式攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)的同時(shí)，通過水平疏通槳的不斷驅(qū)動(dòng)，使物料從側(cè)下出料口順暢出料，防止物料在罐體底部產(chǎn)生沉淀并堵住出料口，使攪拌罐可以長(zhǎng)期正常可靠工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為圖1中A-A截面的剖視圖。

圖中：1、罐體；2、框式攪拌槳；3、槳葉前端；4、水平疏通槳；5、出料口；6、水平軸承座；7、平鍵；8、從動(dòng)傘齒輪；9、底軸承座；10、主動(dòng)軸；11、平鍵；12、主動(dòng)傘齒輪；13、罐底；14、進(jìn)料口；15、槳軸內(nèi)芯；16、外襯塑層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本發(fā)明與現(xiàn)有的側(cè)下出料攪拌罐結(jié)構(gòu)基本相同，主動(dòng)軸10通過上部軸承與底軸承座9豎直的設(shè)置在罐體1的內(nèi)部中央，罐體1頂部的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)，并通過框式攪拌槳2對(duì)罐體1內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌混合，出料口5位于罐體1的側(cè)面下部，本發(fā)明在出料口5處增加了防堵裝置，主動(dòng)軸10的底部增加有主動(dòng)傘齒輪12，水平疏通槳4通過底軸承座9與罐底13的水平軸承座6水平設(shè)置在罐體1的底部，水平疏通槳4的尾部設(shè)置有從動(dòng)傘齒輪8與主動(dòng)傘齒輪12相嚙合，水平疏通槳4的頭部從出料口5的孔口中央伸出，水平疏通槳4的頭部尺寸小于出料口5的孔徑，如圖2所示，水平疏通槳4的頭部的橫截面為橢圓形，在槳軸內(nèi)芯15的外部包覆有一層外襯塑層16。框式攪拌槳2的槳葉前端3和水平疏通槳4的外襯塑層16盡量接近。

實(shí)際工作時(shí)，將需要混合或者化學(xué)反應(yīng)的一種以上的物料從進(jìn)料口14加入到攪拌罐罐體1內(nèi)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸10與框式攪拌槳2使物料充分?jǐn)嚢瑁旌峡蚴綌嚢铇?的轉(zhuǎn)動(dòng)速度根據(jù)化工混合工藝要求確定。同時(shí)，主動(dòng)軸10通過底部主動(dòng)傘齒輪12驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傘齒輪8與水平疏通槳4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使水平疏通槳4在側(cè)下出料口5的孔口內(nèi)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。堆積在攪拌死區(qū)的沉淀物料在罐體內(nèi)部的壓力下，沿著水平疏通槳4和側(cè)下出料口5，順利流到與出料口5法蘭相連的管道中。由于水平疏通槳4的頭部為橢圓形，因而在旋轉(zhuǎn)過程中，可以不斷的攪動(dòng)外周的物料進(jìn)行破拱與輸送，防止圓形軸易產(chǎn)生物料包裹與停滯。

本發(fā)明的罐體1的內(nèi)部全部襯塑，內(nèi)部各個(gè)部件包括水平軸承座6、從動(dòng)傘齒輪8、底軸承座9、主動(dòng)傘齒輪12等的制作材料均采用與鋼襯塑儲(chǔ)罐內(nèi)襯塑相同的材質(zhì)，底軸承座9和水平軸承座6用與鋼襯塑儲(chǔ)罐內(nèi)襯塑相同的焊接材料，焊接在攪拌罐的罐底13上。水平疏通槳的槳軸內(nèi)芯15是碳鋼材質(zhì)，外襯塑層16均勻襯塑包裹在槳軸內(nèi)芯15上。?