[發(fā)明專利]一種制作保溫仿石磚的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210097903.7
• 申請(qǐng)日: 2012-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN102615706A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌小平;何振東;陳鵬飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海同造歐式建筑科技有限公司
• 主分類號(hào): B28B23/02
• 分類號(hào): B28B23/02;B28B1/087;C04B28/00
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及建筑構(gòu)件，特別是一種制作保溫仿石磚的方法。

背景技術(shù):

建筑物的墻體上經(jīng)常需要設(shè)置石材進(jìn)行裝飾。現(xiàn)有技術(shù)中，建筑物墻體上的石材均采用自然石材。但是，天然石材運(yùn)輸不便，切割困難，物理化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，并且不能保溫。一般石材墻體的施工分成砌墻、抹灰、貼保溫材料和掛石材等4道工序，施工時(shí)間長(zhǎng)，而且建筑外裝材料的重量大，增加了墻體的承重，影響墻體的壽命。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種制作保溫仿石磚的方法，所述的這種制作保溫仿石磚的方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中用于裝飾建筑物墻體的天然石材運(yùn)輸不便、切割困難、物理化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定、不能保溫、施工時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問題。

本發(fā)明的一種制作保溫仿石磚的方法，包括一個(gè)澆注混凝土固體塊的過程，其中，在所述的澆注混凝土固體塊的過程中，首先根據(jù)需要的造型制作模具，然后在所述的模具內(nèi)設(shè)置鋼筋，將有色水泥和碎石顆粒加水調(diào)制成混凝土并放入噴涂機(jī)的物料罐內(nèi)，然后利用所述的噴涂機(jī)將物料罐內(nèi)的混凝土噴入模具，再振動(dòng)模具使混凝土頂面找平，之后利用噴涂機(jī)在找平的混凝土的頂面噴涂一個(gè)保溫層，所述的保溫層由礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水組成，所述的礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水的重量比為100～150：1～5:10～20:0.1～0.5，所述的保溫層的高度在200～500mm之間，最后將噴涂完保溫層的混凝土移動(dòng)到養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步的，養(yǎng)護(hù)完成后在混凝土形成的固定體塊的表面進(jìn)行雕刻或磨光處理。

進(jìn)一步的，在模具內(nèi)的混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)期形成固體塊后，將固體塊與模具分離。

進(jìn)一步的，在模具內(nèi)設(shè)置鋼筋的步驟中，按照模具的造型配置鋼筋的連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的礦石粉為金屬礦冶煉后的尾礦粉或者稀土冶煉后的尾礦粉，或者其它礦場(chǎng)的礦粉。

進(jìn)一步的，所述的保溫顆粒為包裝用泡沫塑料打碎后形成的顆粒或者珍珠巖顆粒。

本發(fā)明的工作原理是:可通過流水線方式生產(chǎn)出保溫仿石磚，保溫仿石磚可通過直接砌筑的方式進(jìn)行施工。安裝施工中只需要采用砌筑一道工序。保溫仿石磚的生產(chǎn)原材料利用了尾礦粉和包裝泡沫塑料等兩種廢料，可減輕建筑外裝材料的重量，提高施工速度和施工機(jī)械化程度，同時(shí)減少開山挖石，達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用模具制作保溫仿石磚，生產(chǎn)過程可在工廠流水線上完成，生產(chǎn)效率高。保溫仿石磚上設(shè)置的保溫層與混凝土固體塊連接緊密，可使建筑物的保溫與裝飾同步實(shí)現(xiàn)。混凝土固體塊采用有色水泥和碎石顆粒形成，可仿真天然石材，并且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，避免了開山挖取天然石材和運(yùn)輸天然石材的問題，保溫仿石磚按模具形狀獲得，無(wú)需切割，保溫仿石磚內(nèi)置鋼筋，物理性質(zhì)穩(wěn)定。本發(fā)明的保溫仿石磚質(zhì)量輕，減輕了建筑外裝材料的重量，提高了施工速度和施工機(jī)械化程度。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1:

本發(fā)明一種制作保溫仿石磚的方法，包括一個(gè)澆注混凝土固體塊的過程，其中，在所述的澆注混凝土固體塊的過程中，首先根據(jù)需要的造型制作模具，然后在所述的模具內(nèi)設(shè)置鋼筋，將有色水泥和碎石顆粒加水調(diào)制成混凝土并放入噴涂機(jī)的物料罐內(nèi)，然后利用所述的噴涂機(jī)將物料罐內(nèi)的混凝土噴入模具，再振動(dòng)模具使混凝土頂面找平，之后利用噴涂機(jī)在找平的混凝土的頂面噴涂一個(gè)保溫層，所述的保溫層由礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水組成，所述的礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水的重量比為100～150：1～5:10～20:0.1～0.5，所述的保溫層的高度在200～500mm之間，最后將噴涂完保溫層的混凝土移動(dòng)到養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步的，養(yǎng)護(hù)完成后在混凝土形成的固定體塊的表面進(jìn)行雕刻或磨光處理。

進(jìn)一步的，在模具內(nèi)的混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)期形成固體塊后，將固體塊與模具分離。

進(jìn)一步的，在模具內(nèi)設(shè)置鋼筋的步驟中，按照模具的造型配置鋼筋的連接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的礦石粉為金屬礦冶煉后的尾礦粉或者稀土冶煉后的尾礦粉，或者其它礦場(chǎng)的礦粉。

進(jìn)一步的，所述的保溫顆粒為包裝用泡沫塑料打碎后形成的顆粒或者珍珠巖顆粒。