[發(fā)明專利]一種玻璃/PMMA微納界面結(jié)構(gòu)層合材料制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210097810.4 | 申請日: | 2012-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN102659322A | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧金山;劉望子 | 申請(專利權(quán))人: | 南昌航空大學 |
| 主分類號: | C03C17/42 | 分類號: | C03C17/42;B32B5/18;B32B17/06;C08L33/12 |
| 代理公司: | 南昌洪達專利事務(wù)所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃 pmma 界面 結(jié)構(gòu) 材料 制備 方法 | ||
1.一種玻璃/PMMA微納界面結(jié)構(gòu)層合材料制備方法,其特征是工藝步驟為:
1)利用聚甲基氫硅氧烷(PMHS)和正硅酸乙酯(TEOS)在乙醇溶劑中堿性條件下水解,制備出固含量為10%的SiO2溶膠,并涂覆于玻璃表面,在真空下固化,制備出SiO2多孔薄膜;
2)將甲基丙烯酸甲酯單體(MMA)、增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)以及引發(fā)劑過氧化苯甲酰(BPO)按照一定比例混合后預聚,制備出聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)預聚體;
3)在多孔SiO2薄膜表面涂覆PMMA預聚體,并置于真空下50℃熱處理1-7?h;
4)在高壓氮氣氣氛下進行熱處理聚合,制備出具有微納界面結(jié)構(gòu)的玻璃/PMMA層合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃/PMMA微納界面結(jié)構(gòu)層合材料制備方法,其特征在于TEOS與PMHS的質(zhì)量比為1~10,堿性條件為溶液酸堿度pH=10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃/PMMA微納界面結(jié)構(gòu)層合材料制備方法,其特征在于玻璃材質(zhì)為鈉鈣硅玻璃或鋁硅酸鹽玻璃;SiO2多孔薄膜涂覆方式為旋涂法,旋涂轉(zhuǎn)速1000~3000?rpm,真空固化溫度60-80?℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃/PMMA微納界面結(jié)構(gòu)層合材料制備方法,其特征在于PMMA預聚體的原料MMA、DBP、BPO的質(zhì)量比為92.9:0.3:6.8,預聚溫度為85?℃,預聚時間10-30?min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃/PMMA微納界面結(jié)構(gòu)層合材料制備方法,其特征在于PMMA預聚體涂覆方式為旋涂,旋涂轉(zhuǎn)速為500~1000?rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃/PMMA微納界面結(jié)構(gòu)層合材料制備方法,其特征在于氮氣氣壓為1.1~2.0?MPa,熱處理聚合工藝條件為90-100℃保溫1?h。
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